[实用新型]一种机边炉顶盖机构

说明书

本实用新型公开了一种机边炉顶盖机构，包括顶盖主体及开合机构，所述顶盖主体设置于机边炉的取水口上方，所述开合机构包括导轨机构、滚轮机构及伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端连接所述机边炉，伸缩端连接所述顶盖主体，所述顶盖主体的前侧、后侧各设有一组导轨机构与滚轮机构，所述滚轮机构与所述导轨机构相配合。本实用新型的机边炉顶盖机构，采用伸缩气缸控制顶盖主体移动，从而实现机边炉顶盖机构的开合过程，本实用新型密封效果好，开合过程简单、快速，提高了铸件的工作效率，操作安全、简便，避免了人员在操作过程中受伤的情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及冶炼机械设备技术领域，具体涉及一种机边炉

背景技术

在制造铝制容器时，压铸机在压铸的过程中，需要配合机边炉进行工作，机边炉用于储存铝熔融液并保证铝熔融液处于合适的温度范围。现有的机边炉一般不设置有顶盖，机边炉内的铝熔融液直接与外界空气接触，热量损失严重；少部分的机边炉设置有顶盖，其结构如图1所示，包括顶盖主体、销钉、紧固螺栓、螺母，顶盖主体的一端通过销钉与机边炉连接，另一端通过紧固螺栓及螺母与机边炉固定，当打开顶盖时，需要拧开螺母，人工将顶盖掀开。

上述结构存在以下缺陷：（1）密封不严，顶盖盖紧后，靠近销钉的一侧存在缝隙，需要增加额外的密封垫进行密封；（2）操作复杂，机边炉的顶盖打开频繁，现有的顶盖，打开与闭合的时间长，工作效率低；（3）安全性差，顶盖需要人工手动打开闭合，该区域处于高温作业区，手工操作比较危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机边炉顶盖机构，它可以解决现有技术中机边炉顶盖密封性能差，开合过程复杂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种机边炉顶盖机构，包括顶盖主体及开合机构，所述顶盖主体设置于机边炉的取水口上方，所述开合机构包括导轨机构、滚轮机构及伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端连接所述机边炉，伸缩端连接所述顶盖主体，所述顶盖主体的前侧、后侧各设有一组导轨机构与滚轮机构，所述滚轮机构与所述导轨机构相配合。

作为优选的技术方案，所述顶盖主体的前侧为矩形，所述滚轮机构包括第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮设置于所述顶盖主体的前侧的左下角，所述导轨机构包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨安装在所述机边炉上并与所述第一滚轮相配合，所述第二导轨安装在所述机边炉上并与所述第二滚轮相配合。

作为优选的技术方案，所述第一导轨包括倾斜段与所述水平段，所述倾斜段的端部连接所述机边炉，所述水平段与所述机边炉之间存在间隙；所述第二导轨的结构与第一导轨的结构相同，所述第二导轨高于所述第一导轨，且第二导轨与第二导轨之间的高度差等于第一滚轮的圆心与第二滚轮的圆心之间的距离。

作为优选的技术方案，所述机边炉上设置有支架，所述伸缩气缸的固定端通过紧固螺钉固定在所述支架上。

作为优选的技术方案，所述顶盖主体与所述伸缩气缸之间通过铰链连接。

作为优选的技术方案，所述顶盖主体的朝向机边炉的一侧设有耐火层，所述耐火层所使用的材料为氧化铝。

本实用新型的机边炉顶盖机构，采用伸缩气缸控制顶盖主体移动，从而实现机边炉顶盖机构的开合过程，本实用新型密封效果好，开合过程简单、快速，提高了铸件的工作效率，操作安全、简便，避免了人员在操作过程中受伤的情况的发生。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为背景技术中机边炉顶盖的结构示意图；

图2为本实用新型机边炉的结构示意图；

图3为具体实施方式中机边炉顶盖机构在关闭状态下的结构示意图；