[实用新型]一种用于化妆品的均质乳化设备

说明书

一种用于化妆品的均质乳化设备，包括水相罐、水相进口管、油相罐、油相进口管和乳化罐：乳化罐的顶部设有进液管，水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与进液管连接，乳化罐顶部设有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到乳化罐内，搅拌轴的末端设有乳化头，搅拌轴上设置横向杆，横向杆上设置搅拌桨，搅拌桨呈垂直分布，搅拌桨上设有若干搅拌片，横向杆的两侧末端还设有刮板，乳化罐的外侧面设有循环管，循环管的中部设有循环泵，乳化罐的底部设有均流网和出液管。本实用新型结构设计合理，搅拌充分，乳化效率高，同时刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备，特别是一种用于化妆品的均质乳化设备。

背景技术

目前，现有技术，乳液在灌装之前通常需要均质乳化机进行搅拌作业，利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状产品的品质。真空乳化器，包括罐体、电机和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和叶片，通过搅拌机构产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的搅拌器的叶片设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性。同时，搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上，一方面造成化妆品原料浪费，另一方面造成搅拌器的循环再利用困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、搅拌充分、乳化效率高的,用于化妆品的均质乳化设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于化妆品的均质乳化设备，包括水相罐、水相进口管、油相罐、油相进口管和乳化罐：所述水相罐和油相罐设置在乳化罐的上方，所述乳化罐的顶部设有进液管，所述水相进口管设有第一开关阀，所述油相进口管设有第二开关阀，所述水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与进液管连接，所述乳化罐顶部设有电机，所述电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到乳化罐内，所述搅拌轴的末端设有乳化头，所述搅拌轴上设置横向杆，所述横向杆上设置搅拌桨，所述搅拌桨呈垂直分布，所述搅拌桨上设有若干搅拌片，所述横向杆的两侧末端还设有刮板，所述乳化罐的外侧面设有循环管，所述循环管的进口设于乳化罐的底部，所述循环管的出口设于乳化罐的顶部，所述循环管的中部设有循环泵，所述乳化罐的底部设有均流网和出液管，所述出液管设有第三开关阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀均为单向阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述循环管的进口设于均流网的上面，所述循环管的出口设有均流网的下面。

作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌桨均匀分布在搅拌轴的两侧，所述搅拌片设于搅拌轴两侧最中间的搅拌桨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的乳化机设有搅拌桨和搅拌片结合搅拌分散，可以比较好地对物料进行乳化，搅拌更充分，乳化效率更高。

(2)通过优化刮壁板的刮壁侧结构，使刮壁板与锅体内壁更适配，这样刮壁板能轻易刮下黏附在锅体内壁的化妆品原料，且不留刮除死角，有效防止化妆品原料在拌容器内壁结垢，同时，也进一步有效降低刮壁板对锅体内壁的破坏性磨损。

(3)设有均流网使出液管不会被液料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型的详细描述：