[实用新型]弹簧端尖加工夹具

说明书

一种弹簧端尖加工夹具，涉及弹簧端尖加工夹持领域，包括固定座、旋转箱体和夹持机构，固定座包括底板、支撑板，支撑板顶部焊接有水平短管，水平短管设有位凸起，旋转箱体为长方体的箱式结构，旋转箱体两个侧壁上开有通孔，通孔套在水平短管内端外围，旋转箱体内固定有配重块，旋转箱体顶面设有抓杆，夹持机构包括气缸、夹持块A、夹持块B，气缸固定在旋转箱体的顶板上，气缸活塞杆穿过顶板伸入到旋转箱体内，夹持块A底部固定在配重块上，顶面上设有“V”型凹陷，所述夹持块B设于夹持块A上方，气缸活塞杆固定在夹持块B顶面上，旋转箱体的侧壁上垂直焊接有限位管，能够牢稳地夹持住圆钢，能准确、方便地对圆钢进行90°的旋转操作。

技术领域

本实用新型涉及弹簧端尖加工夹持领域，尤其涉及一种弹簧端尖加工夹具。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-200mm，生产过程采用热卷工艺。在热卷弹簧的生产过程中，为了使其端部产生一个平面，需要首先用碾尖设备将圆钢的端部碾尖，进行端尖加工，在碾尖时，需要将圆钢紧紧夹持住并反复对圆钢进行90°的旋转，而在现有技术中，缺乏一种能够使操作人员精确、方便进行90°的旋转操作并能将圆钢紧紧夹持住的夹具。

发明内容

为了解决现有技术中热卷弹簧端尖加工时缺乏一种能够使操作人员方便地夹持住圆钢，准确、方便地进行90°的旋转操作的问题，本实用新型提供了一种弹簧端尖加工夹具，能够牢稳地夹持住圆钢，并能准确、方便地对圆钢进行90°的旋转操作。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种弹簧端尖加工夹具，其特征是，包括固定座、旋转箱体以及夹持机构，所述固定座包括底板和竖直固定在底板两端的支撑板，所述支撑板顶部焊接有水平短管，所述水平短管靠近内端处设有环绕水平短管外壁的一圈限位凸起，所述旋转箱体为长方体型的箱式结构，旋转箱体的两个相对的侧壁上开有通孔，两个通孔分别套在两个水平短管内端的外围，卡在两个限位凸起之间，旋转箱体内底部固定有配重块，旋转箱体顶面垂直固定有两根长杆，两根长杆的顶端之间连接有抓杆，所述夹持机构包括气缸、夹持块A和夹持块B，所述气缸缸体固定在旋转箱体的顶板上，气缸的活塞杆穿过顶板伸入到旋转箱体内部，所述夹持块A整体呈长方体型，底部固定在配重块上，顶面上设有“V”型凹陷，所述夹持块B整体呈长方体型，设于夹持块A的上方，夹持块B底面上设有“V”型凹陷，所述气缸的活塞杆末端连接固定在夹持块B的顶面上，所述旋转箱体的其中一个没有通孔的侧壁上还垂直焊接有限位管，所述限位管的长度等于旋转箱体上限位管所处的一面向下旋转90°后与底板的垂直距离。

在本实用新型的另一个方面中，所述夹持块A上的“V”型凹陷的最底点高于水平短管内壁的最低点。

在本实用新型的另一个方面中，所述夹持块A和夹持块B的“V”型凹陷内均匀布设有防滑条纹。

在本实用新型的另一个方面中，所述支撑板可拆卸地固定在底板的两端。

在本实用新型的另一个方面中，所述夹持块A底部焊接在配重块上。

在本实用新型的另一个方面中，所述旋转箱体侧壁上通孔的内径比水平短管的外径大1-3mm。

在本实用新型的另一个方面中，所述支撑板的顶部设有纵截面为半圆的凹槽，所述凹槽与水平短管的外壁相匹配，水平短管焊接在凹槽内。

本实用新型的有益效果是：使用这种弹簧端尖加工夹具，在进行弹簧端尖加工时能够通过气缸、夹持块A以及夹持块B的配合方便、牢稳地夹持住圆钢，并能通过旋转箱体准确、方便地对圆钢进行90°的旋转操作，为热卷弹簧的端尖加工提供了便利，提高了劳动效率。

附图说明：

图1为本实用新型外部整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。