[实用新型]一种新型对夹式阀门管道连接端结构

说明书

本实用新型公开了一种新型对夹式阀门管道连接端结构，包括阀体，阀体呈环状，阀体的内侧设有阀板，阀板的内部贯穿设有阀杆，阀杆的顶部贯穿阀帽的中部与阀门的旋转部位的底部固定连接，阀帽的底端与阀体顶端的中部固定连接，阀体顶端的两侧和底端的两侧均固定设有固定件，且置于阀体的顶端的两个固定件的一侧分别与阀帽底部的两侧固定连接，固定件的中部设有弧形凹口，固定件的底部设有第一凹口，弧形凹口和第一凹口均通过螺栓与管道法兰固定。本实用新型通过设有弧形凹口和第一凹口，进而无需作任何的加工，即可使得阀门匹配JIS/GB/ANSI系列的管道法兰，有效减少阀门厂家的产品种类、降低生产成本，且降低客户对阀门选型的难度。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型对夹式阀门管道连接端结构。

背景技术

目前对于阀门的设计，特别是对夹式阀门的管道连接端，现有的主要有连接端呈导向筋状结构和连接端呈部分凸耳式结构，且市场上常见的管道法兰的标准系列为JIS/GB/ANSI。

而目前的管道连接端对于常见的管道法兰针对性强，通用性低，只能适用于某种管道法兰标准，在对应不同的管道法兰标准时，只能生产不同的阀体铸件（阀门管道连接端位于阀门产品中的阀体上），或是对管道连接端进行二次加工、以满足要求，进而导致生产成本增加，客户选配和安装调试有难度，因此我们对此做出改进，提出一种新型对夹式阀门管道连接端结构。

发明内容

为解决现有技术存在的管道连接端通用性低，生产成本增加，客户选配和安装调试有难度的缺陷，本实用新型提供一种新型对夹式阀门管道连接端结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型对夹式阀门管道连接端结构，包括阀体，所述阀体呈环状，所述阀体的内侧设有阀板，所述阀板的内部贯穿设有阀杆，且阀杆的底部与阀体内侧的底部活动连接，所述阀杆的顶部贯穿阀帽的中部与阀门的旋转部位的底部固定连接，所述阀帽的底端与阀体顶端的中部固定连接，所述阀体顶端的两侧和底端的两侧均固定设有固定件，且置于阀体的顶端的两个固定件的一侧分别与阀帽底部的两侧固定连接，所述固定件的中部设有弧形凹口，所述固定件的底部设有第一凹口，所述弧形凹口和第一凹口均通过螺栓与管道法兰固定。

进一步的，所述阀体与阀板的连接处设有密封圈，且密封圈的外壁与阀体的内壁固定连接。

进一步的，所述阀板的内部和阀体的内部均嵌设有加强杆。

进一步的，所述阀体的外壁与阀板的外壁均设有防腐层，且防腐层由聚四氟乙烯材料制成。

进一步的，所述弧形凹口和第一凹口均与JIS/GB/ANSI系列管道法兰相匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型对夹式阀门管道连接端结构，通过设有弧形凹口和第一凹口，进而无需作任何的加工，即可使得阀门匹配JIS/GB/ANSI系列的管道法兰，有效减少阀门厂家的产品种类、降低生产成本，且降低客户对阀门选型的难度。

附图说明

图1是本实用新型一种新型对夹式阀门管道连接端结构的部分结构示意图；

图2是现有一种对夹式阀门管道连接端-导向筋结构的部分结构示意图；

图3是现有一种对夹式阀门管道连接端-部分凸耳式结构的部分结构示意。

图中：1、阀体；2、密封圈；3、阀板；4、阀杆；5、阀帽；6、固定件；7、螺栓；8、弧形凹口；9、第一凹口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。