[实用新型]筒状工件轴孔垂直检测装置

说明书

本实用新型公开了一种筒状工件轴孔垂直检测装置，涉及检测设备技术领域，其技术方案要点是包括底座，在底座上竖直设有导向杆，导向杆上水平套设有横杆，在底座上靠近导向杆设有驱动横杆沿着导向杆上下滑移的驱动机构，所述横杆上通过支架安装有平行的上千分表和下千分表，上千分表相对支架水平移动；所述横杆上铰接有倒U形的活动架，活动架与两个千分表在同一竖直面上，活动架的一端设有触头，活动架的另一端连接在上千分表末端。本实用新型解决了现有筒状工件轴孔垂直检测装置无法进行轴孔垂直度检测的问题，方便检测轴套类工件轴孔的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体的说，它涉及一种筒状工件轴孔垂直检测装置。

背景技术

垂直度测量是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间要保持正交的程度。垂直度测量常用的检测设备是筒状工件轴孔垂直检测装置。

授权公告号为CN206707963U的中国实用新型专利公开了一种瓶坯筒状工件轴孔垂直检测装置，包括平台机构、平面移动机构、测量机构、夹紧定位机构；所述平台机构包括操作平台和竖直固定在操作平台上的竖杆；测量机构安装在平面移动机构上,夹紧定位机构安装在操作平台上，平面移动机构安装在竖杆上；夹紧定位机构包括轴套、轴芯、轴芯套，轴套安装于操作平台上，轴芯一端通过轴承安装在轴套内，轴芯另一端伸入瓶坯的瓶口内，测量时，被瓶坯穿过的轴芯套螺纹安装于轴芯伸入瓶胚的瓶口的一端，轴芯套通过轴芯套内部的台阶卡住并压紧瓶坯的瓶口支撑环。

该实用新型存在以下不足：对于轴套类工件，由于轴孔为加工成型，该测量机构无法深入到轴孔内，不能检测轴孔与端面垂直度，应用范围受限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筒状工件轴孔垂直检测装置，能够对磨损部位进行维护更换，保持卡尺的测量精度，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筒状工件轴孔垂直检测装置，包括具有水平面的底座，在底座上竖直设有导向杆，导向杆上水平套设有横杆，在底座上靠近导向杆设有驱动横杆沿着导向杆上下滑移的驱动机构，所述横杆上通过支架安装有平行的上千分表和下千分表，上千分表相对支架水平移动；所述横杆上铰接有倒U形的活动架，活动架与两个千分表在同一竖直面上，活动架的一端设有触头，活动架的另一端连接在上千分表末端。

通过采用上述技术方案，测量筒状结构的工件内壁垂直度时，将工件放置在底座上，然后通过驱动机构使得横杆沿着导向杆向上移动，使得触头高于工件顶端，然后移动工件到触头的正下方，使得触头与工件的内壁抵接。再通过驱动机构使得横杆沿着导向杆下降，连接在横杆上的活动架向下移动，活动架上的触头贴合工件的轴孔内壁向下移动。当工件的轴孔出现倾斜时，触头带动活动架相对横杆倾斜转动，活动架的另一端相应移动并按压上千分表，使得上千分表与下千分表测量的数值不同，二者之间的偏差即表示工件轴孔的垂直度。

本实用新型进一步设置为：所述上千分表末端与活动架之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，当活动架按压上方的千分表后，弹性件受到压力产生弹性势能，当触头与轴孔内壁出现分离时，弹性件推动活动架反向移动，使得触头重新贴合在轴孔内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括垂直铰接在底座上的丝杆和固定在丝杆顶端的手轮，横杆的端部套设在丝杆上并与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，手轮带动丝杆转动，由于横杆与丝杆螺纹连接，横杆被导向杆限制周向转动，使得横杆沿着导向杆上升或下降，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有用于夹持固定圆柱状工件的卡件。

通过采用上述技术方案，用卡件将工件固定位置，防止触头沿着工件的轴孔内壁移动时，工件出现移动导致测量数据不准确的情况。