[实用新型]涡轮增压器隔热罩垫片铆合设备

说明书

本实用新型公开了涡轮增压器隔热罩垫片铆合设备，包括铆钉上料组件、上铆组件、夹具、下铆组件、架体，所述架体外侧设置有控制机，所述架体内侧设置有所述铆钉上料组件，所述铆钉上料组件下侧设置有所述上铆组件，所述上铆组件包括上气缸，所述上气缸底部设置有上铆头，所述上铆头左侧设置有数量传感器，所述数量传感器左侧设置有正反传感器，所述上铆组件下侧设置有所述夹具，所述夹具上侧设置有夹钳，所述夹具下侧设置有横向导轨，所述夹具外侧设置有横向气缸，所述横向导轨下侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨前侧设置有纵向气缸，所述夹具下侧设置有所述下铆组件。本实用新型的有益效果在于：铆合效率更高，铆合质量更好，操作更简单。

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器领域，特别是涉及涡轮增压器隔热罩垫片铆合设备。

背景技术

在涡轮增压器的生产过程中，需要将涡轮增压器的隔热罩和垫片进行铆合，目前存在的铆合设备仅能实现两个产品件的铆合，类似于本产品（四个垫片和一个隔热罩）的铆合需要在不同的设备上完成；步骤很多，而且需要花费大量时间，另外，现有设备对垫片的检测只是依靠人眼目测，但是垫片形状大小基本一致，仅靠人眼目测失误率极高，影响生产效率与生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供涡轮增压器隔热罩垫片铆合设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

涡轮增压器隔热罩垫片铆合设备，包括铆钉上料组件、上铆组件、夹具、下铆组件、架体，所述架体外侧设置有控制机，所述架体内侧设置有所述铆钉上料组件，所述铆钉上料组件下侧设置有所述上铆组件，所述上铆组件包括上气缸，所述上气缸底部设置有上铆头，所述上铆头左侧设置有数量传感器，所述数量传感器左侧设置有正反传感器，所述上铆组件下侧设置有所述夹具，所述夹具上侧设置有夹钳，所述夹具下侧设置有横向导轨，所述夹具外侧设置有横向气缸，所述横向导轨下侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨前侧设置有纵向气缸，所述夹具下侧设置有所述下铆组件，所述下铆组件包括下气缸，所述下气缸上侧红色只有顺序传感器，所述顺序传感器上侧设置有下铆头，所述下铆头外侧设置有锁死气缸。

上述结构中，首先依次将垫片、罩体等产品放到所述夹具上，通过所述夹钳夹紧工件，定位销定位工件；控制所述纵向气缸前后移动工件，以所述纵向导轨导向，控制所述夹具纵向两个位置；控制所述横向气缸左右移动工件，以所述横向导轨导向，通过固定挡块控制所述夹具的横向两个位置，最终依次定位工件的四个铆合点，顺序进行铆合；铆钉通过所述铆钉上料组件自动上料到所述上铆组件的所述上铆头位置，铆合时所述下铆头通过所述下气缸驱动上行，所述锁死气缸锁死所述下铆头，使其在压铆时不能下行，所述上铆头通过所述上气缸驱动下行进行铆合，铆合完成后，操作者通过按钮发出检测指令，所述正反传感器检测垫片是否放反；所述数量传感器检测垫片数量；所述顺序传感器检测隔热罩壳体下面两个垫片的顺序，以上所有装置的控制均通过所述控制机实现。

为了进一步提高铆合效率，所述控制机与所述架体通过铰链连接，所述铆钉上料组件与所述架体通过螺钉紧固相连接，所述上铆组件与所述架体通过螺钉紧固相连接，所述纵向气缸与所述架体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆合效率，所述横向气缸与所述架体通过螺钉紧固相连接，所述纵向导轨与所述架体通过螺钉紧固相连接，所述横向导轨与所述纵向导轨滑动连接，所述横向导轨与所述夹具滑动连接。

为了进一步提高铆合效率，所述下铆头与所述下气缸传动连接，所述下气缸与所述顺序传感器通过螺钉紧固相连接，所述锁死气缸与所述顺序传感器通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆合效率，所述上气缸与所述上铆头传动连接，所述上气缸与所述正反传感器通过螺钉紧固相连接，所述数量传感器与所述上气缸通过螺钉紧固相连接。