[实用新型]一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐

说明书

本实用新型公开了一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，包括罐体、进气口、出气口、点火装置；其特征在于：还包括轴、套管、第一隔板、第二隔板、圆弧板、第一凸台、第二凸台；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板末端的圆弧板贴合于第一凸台，第二隔板与第二凸台贴合，将出气口封闭，形成密封腔室，有利于提高腔室内混合气的充满度和压力，并且能防止炉膛烟气进入爆炸罐造成腐蚀；当点火爆燃时，隔板和圆弧板受到冲击，可以顺时针旋转，使出气口打开；第一隔板受到冲击，顺时针旋转90度后，会与第二凸台相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落；爆炸时第二隔板未堵住进气口，进气口始终与罐体腔室保持连通。

技术领域

本实用新型涉及锅炉脉冲吹灰领域，具体涉及一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐。

背景技术

脉冲吹灰器是锅炉常用的吹灰设备之一，其主要是利用可燃气与空气或氧气混合，在被点燃时释放出强度巨大的冲击波，该冲击波可以有效地清理锅炉内的积灰。爆炸罐也称脉冲罐，是用于承载混合气体和发生爆炸的容器。国内现有技术中的爆炸罐结构为敞口结构，出气口与爆炸罐腔室联通，在可燃气体和助燃气体的混合气充满罐体的过程中，混合气会在充填罐体的同时从罐体的出气口逸出，导致混合气体在罐内充满度较低，罐内的压力不高，爆炸时的威力不够,而且随着使用时间的延长，爆炸罐内壁面的积灰会逐渐增加。此外，由于爆炸罐为敞口结构，脉冲吹灰器未运行时，锅炉炉膛中烟气的三氧化硫会通过爆炸罐的出气口进入罐体内，由于罐体内部的温度较低，三氧化硫遇冷凝结造成低温露点腐蚀。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，用于提高爆炸罐腔室内混合气的充满度和压力，增强爆炸的威力，提高脉冲吹灰器的效率，并且减轻爆炸罐内壁面积灰，减轻罐体内部的腐蚀。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，包括罐体1、进气口2、出气口3、点火装置11；其特征在于：还包括轴4、套管5、第一隔板6、第二隔板7、圆弧板8、第一凸台9、第二凸台10；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板6末端的圆弧板8贴合于第一凸台9，第二隔板7与第二凸台10贴合，将出气口3与爆炸罐腔室隔开，形成密封腔室，有利于提高腔室内混合气的充满度和压力；当点火爆燃时，第一隔板6、圆弧板8和第二隔板7受到冲击，均可以顺时针旋转，使出气口3与爆炸罐腔室相连通；第一隔板6受到冲击，顺时针旋转90度后，会与第二凸台10相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落。所述第二隔板7长度小于罐体1的内半径，不会封住进气口2，可以使进气口2与爆炸罐腔室始终保持连通。

上述的一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，所述罐体1为带有腔室的卧式布置的圆柱体结构；所述出气口3位于罐体1的侧壁，方向竖直向下；所述进气口2位于罐体1的侧壁，与出气口3的方向垂直。

上述的一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，所述轴4与罐体1固定，位于圆柱体轴线位置；所述套管5可以绕轴4自由旋转。

上述的一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，所述第一隔板6固定在套管5上，所述圆弧板8固定于第一隔板6的外端成“7”形，所述圆弧板8弧度为20度，所述圆弧板8与罐体1的内壁面留有的间隙约1cm。

上述的一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，所述第一凸台9固定于罐体1的右下侧的内壁面，所述第一凸台9为卧倒的三棱柱结构；在自然状态下，由于重力作用，所述圆弧板8的右弧端与所述第一凸台9左侧贴合，此时所述第一隔板6与竖直方向呈10度角。

上述的一种带有可旋转隔板的锅炉吹灰用爆炸罐，所述第二凸台10固定于罐体1左侧的内壁面上，所述第二凸台10为沿着罐体1轴线方向切除一条棱的长方体结构；当点火燃烧时，所述第一隔板6受到冲击顺时针旋转，旋转90度后，所述第一隔板6将与第二凸台10相碰撞。