[实用新型]一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机

说明书

本实用新型公开了一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，包括真空室，真空室中设有冷却主鼓机构、放卷机构和收卷机构；冷却主鼓位于放卷机构和收卷机构之间下方；冷却主鼓机构下方设有锌蒸发源，锌蒸发源的上游一侧设有锡蒸发源，锡蒸发源与锌蒸发源之间设有锡锌隔离挡板，锌蒸发源的下游一侧设有铝蒸发源，铝蒸发源与锌蒸发源之间设有铝锌隔离挡板；锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板顶侧均设有蒸镀开口，所述蒸镀开口设有蒸镀导板。本实用新型采用机械传动，结构紧凑，简单高效，可减少传动机构对薄膜和金属镀层的机械损伤；真空空间小，减少真空泵的用量，节约能耗，而且，蒸发源之间具有隔离挡板，蒸镀效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属化镀膜设备，尤其涉及一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机。

背景技术

金属化薄膜电容器是以有机塑料薄膜(常见薄膜材料有：聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等)做介质，以金属化薄膜(即在有机塑料薄膜的表面蒸镀一层或多层金属膜代替传统金属箔)做电极，通过卷绕等方法制成的电容，具有优异的电气性能、高稳定性、长寿命以及体积小等特性，可用于多种场所。

然而。现有金属化镀膜设备的结构复杂，设备机构易对薄膜和金属镀层造成损伤，且工作效率低，同时，现有金属化镀膜设备由于结构较为复杂，使得需要较大的真空空间，加重了真空泵的负担，增加抽真空能耗，而且，蒸发源之间无隔离，影响蒸镀效果。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，包括真空室，所述真空室中设有冷却主鼓机构、放卷机构和收卷机构，所述冷却主鼓机构与放卷机构、收卷机构之间均设有导辊；所述冷却主鼓位于放卷机构和收卷机构之间下方，三者的轴心连线呈等腰倒三角形状；所述冷却主鼓机构下方设有锌蒸发源，锌蒸发源的上游一侧设有锡蒸发源，所述锡蒸发源与锌蒸发源之间设有锡锌隔离挡板，所述锌蒸发源的下游一侧设有铝蒸发源，所述铝蒸发源与锌蒸发源之间设有铝锌隔离挡板，所述锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板安置在冷却主鼓的下方，形成相对独立的三个空间，锡蒸发源、锌蒸发源、铝蒸发源分别放置在该三个空间内；所述锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板顶侧均设有蒸镀开口，所述蒸镀开口设有蒸镀导板。

所述锌蒸发源包括铁槽，铁槽内放置有锌料。所述锌蒸发源的锌料放在铁槽内，用锌炉加热至600～800℃，锌蒸汽通过锌喷嘴镀到基膜上。

所述锡蒸发源包括由金属钼或钨制成的金属槽，金属槽中放置有锡料。所述锡蒸发源的锡料放入金属槽，在真空条件下加热到约900～1200℃，锡蒸汽镀到基膜上。

所述铝蒸发源包括氮化硼蒸发舟，氮化硼蒸发舟放置有铝丝。所述铝蒸发源的氮化硼蒸发舟加热到约1000℃，将8根或 10根铝丝通过送丝机构送到铝舟上熔化，铝蒸汽镀到基膜上。

本实用新型与现有技术相比的优点是：采用机械传动，结构紧凑，简单高效，可减少传动机构对薄膜和金属镀层的机械损伤；真空空间小，减少真空泵的用量，节约能耗，而且，蒸发源之间具有隔离挡板，蒸镀效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。