[实用新型]一种熔模铸造用冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种熔模铸造用冷却装置，包括支座、转动连接在支座上的转盘，用于驱动转盘转动的动力机构以及安装在转盘盘面上的风冷机构；所述支座包括底板以及固接在底板上表面上的支柱，所述支柱的顶端位于转盘的上方，支柱的顶端固接搁置板；所述风冷机构包括对称设置在转盘盘面上的两个支撑杆，位于两个支撑杆之间并与每个支撑杆保持滑动连接的排风环，所述排风环内部为腔体结构，排风环上设有多个排风口，所述排风环通过管路与气泵连接，所述管路上连接阀门。与现有技术相比较，具有结构简单，冷却效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体地说是一种熔模铸造用冷却装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

在浇注温度及铸型材料都相同的情况下，同一铸件的不同部位由于散热条件有差异，在冷却过程中，散热条件差的部位由于冷却速度慢、凝固时间长，这些部位易出现针孔缺陷，为了避免针孔问题的出现，需要对铸件上散热条件差的部位单独实施降温处理，从而使散热条件差的部位冷却速度加快，凝固时间缩短。

实用新型内容

本实用新型提出一种熔模铸造用冷却装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔模铸造用冷却装置，该冷却装置，包括支座、转动连接在支座上的转盘，用于驱动转盘转动的动力机构以及安装在转盘盘面上的风冷机构；所述支座包括底板以及固接在底板上表面上的支柱，所述支柱的顶端位于转盘的上方，支柱的顶端固接搁置板；所述风冷机构包括对称设置在转盘盘面上的两个支撑杆，位于两个支撑杆之间并与每个支撑杆保持滑动连接的排风环，所述排风环内部为腔体结构，排风环上设有多个排风口，所述排风环通过管路与气泵连接，所述管路上连接阀门。

作为优选的技术方案，所述转盘与支座的转动连接方式具体为，支柱上端设有一圈凹陷，所述转盘套在凹陷内。

所述动力机构为电动机，所述电动机与转盘传动连接，电动机转动可以带动转盘同步转动。

作为优选的技术方案，所述传动连接方式具体为，电动机输出轴上安装主动槽轮，转盘立面上设有一圈凹槽，主动槽轮与转盘上的凹槽通过皮带连接。

作为优选的技术方案，多个排风口在排风环上呈圆形阵列分布。

作为优选的技术方案，所述气泵安装在转盘盘面上。

作为优选的技术方案，所述排风环与每个支撑杆的滑动连接方式具体为，每个支撑杆上套有一个滑套，所述滑套可以沿支撑杆上下滑动，所述排风环与每个支撑杆上的滑套固接。

作为优选的技术方案，每个滑套上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接用于顶紧支撑杆的螺栓。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、启动气泵后，开启阀门可以使得气泵送出的空气进入排风环，再从排风环上的多个排风口排出对铸件上散热条件差的部位实施降温，从而使该部位冷却速度加快，凝固时间缩短，避免散热条件差的部位出现针孔，确保了产品质量。

2、通过阀门可以调节进入排风环的进气量，从而改变排风环的出风量，实现冷却速度可调控。

3、排风环的位置可以上下调节并且可以根据需要对排风环实施定位，使用时可以将排风环固定在与铸件上散热条件差的部位相对应的位置，通过排风环对该部位进行降温。

4、在电动机的带动下转盘转动，转盘转动的同时会带动排风环，排风环边转动边出风可以对铸件上散热条件差的部位周圈均匀降温。