[实用新型]一种塑料颗粒搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌装置，包括进料仓、绞笼输送机、拌料仓及拌料机构；所述进料仓上设置有进料斗；所述绞笼输送机的自由端位于所述进料仓内，所述绞笼输送机位于所述拌料仓内部的部位设置有进料口；所述拌料仓的底部设置有出料口；所述拌料机构包括驱动电机、转轴和转套，所述驱动电机与用于驱动所述转轴和转套沿相反方向旋转的传动箱传动连接，所述转轴和转套均沿竖直方向设置且顶端均位于所述拌料仓的内部，所述转套的高度小于所述转轴的高度，所述转轴位于所述转套上方的部位的外周壁上设置有多个第一搅拌杆，所述转套上设置有多个第二搅拌杆。本实用新型能够加快塑料颗粒搅拌效率，并且对塑料颗粒搅拌均匀充分，保证了后续加工的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒搅拌装置。

背景技术

在塑料制品加工过程中，常常需要将塑料颗粒进行混色、干燥、以及添加助剂，在这些工序中都需要对塑料颗粒进行搅拌。而搅拌的均匀与否直接关系到塑料成品的品质是否优良，搅拌地越充分、越均匀，之后加工成型的塑料成品质量就越高，因此，塑料颗粒搅拌机是塑料成品制作过程中十分重要的设备。

现阶段的塑料颗粒搅拌机的工作原理为电机带动旋转盘旋转，从而带动螺纹搅拌杆旋转，塑料原料进入搅拌桶底部，通过旋转盘旋转带动螺纹搅拌杆旋转，使得塑料原料沿螺纹搅拌杆的纹路上升直搅拌桶上部，螺纹搅拌杆顶端上的塑料原料在离心力的作用下进行向外的扬撒以达到搅拌的效果。然而这种搅拌机的搅拌结构自始自终单靠螺旋叶片的旋转实现，如果搅拌桶内物料较多或者出现颗粒结团时，对物料的搅拌不均匀，影响到加工成品的质量，要使得物料混合更加均匀、充分就必须循环反复搅拌，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒搅拌装置，解决现有技术中塑料颗粒搅拌不均匀、搅拌效率低，影响成品质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种塑料颗粒搅拌装置，包括进料仓、绞笼输送机、拌料仓及拌料机构；

所述进料仓上设置有进料斗；

所述绞笼输送机的自由端位于所述进料仓内，且所述绞笼输送机倾斜设置并贯穿所述拌料仓的上部，所述绞笼输送机位于所述拌料仓内部的部位设置有进料口；

所述拌料仓的底部设置有出料口；

所述拌料机构包括驱动电机、转轴和转套，所述驱动电机与用于驱动所述转轴和转套沿相反方向旋转的传动箱传动连接，所述转轴和转套均沿竖直方向设置且顶端均位于所述拌料仓的内部，所述转套的高度小于所述转轴的高度，所述转轴位于所述转套上方的部位沿高度方向等间距设置有多组第一搅拌杆，每组所述第一搅拌杆包括多个且沿所述转轴的外周壁呈圆周均布，所述转套沿高度方向等间距设置有多组第二搅拌杆，每组所述第二搅拌杆包括多个且沿所述转套的外周壁呈圆周均布。

进一步的，所述驱动电机的输出轴沿水平方向设置，与设置于所述传动箱内部的第一伞状齿轮固定连接，所述传动箱的底部与所述转轴的底部转动连接，所述转轴上套设有与所述第一伞状齿轮相啮合的第二伞状齿轮，所述转轴在所述第二伞状齿轮的上方套设有第三伞状齿轮，所述第三伞状齿轮与所述第二伞状齿轮同向设置，所述传动箱的侧部设置有与所述第三伞状齿轮相啮合的第四伞状齿轮，所述转套套设于所述转轴位于所述第三伞状齿轮上方的部位，所述转套的内周壁与所述转轴的外周壁之间预留有间隙，所述转套的底部套设有与所述第四伞状齿轮相啮合的第五伞状齿轮。

再进一步的，所述出料口的开口端设置有翻转料门，所述翻转料门与所述出料口的开口端铰接连接。

再进一步的，各所述第一搅拌杆上均沿竖直方向设置有多个第一搅拌齿，多个所述第一搅拌齿在所述第一搅拌杆上等间距均布且上下错位排列。