[实用新型]一种熔模铸造用降温装置

说明书

本实用新型涉及一种熔模铸造用降温装置，包括底座、垂直固接在底座上表面上的安装杆以及固接在安装杆上的降温区间，所述降温区间内放置需要降温的铸件；所述降温区间由多个自下而上分层放置的排风环组成，每个排风环均固接在安装杆上，多个排风环的圆心均位于同一直线上；每个排风环其内部均为腔体结构，每个排风环上设有多个排风口；每个排风环上均连接一分支管路，每个分支管路上均连接阀门Ⅰ，多个分支管路远离排风环的一端共同连通一主管路，主管路与气泵连接，主管路上靠近气泵的位置连接阀门Ⅱ。多个排风环均可以排出冷风，所以选择不同的排风环工作便可以对铸件不同的部位实施降温。

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，具体地说是一种熔模铸造用降温装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

在浇注温度及铸型材料都相同的情况下，同一铸件的不同部位由于散热条件有差异，在冷却过程中，散热条件差的部位由于冷却速度慢、凝固时间长，这些部位易出现针孔缺陷，为了避免针孔问题的出现，需要对铸件上散热条件差的部位单独实施降温处理，从而使散热条件差的部位冷却速度加快，凝固时间缩短。

实用新型内容

本实用新型提出一种熔模铸造用降温装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔模铸造用降温装置，该降温装置包括底座、垂直固接在底座上表面上的安装杆以及固接在安装杆上的降温区间，所述降温区间内放置需要降温的铸件；所述降温区间由多个自下而上分层放置的排风环组成，每个排风环均固接在安装杆上，多个排风环的圆心均位于同一直线上；每个排风环其内部均为腔体结构，每个排风环上设有多个排风口；每个排风环上均连接一分支管路，每个分支管路上均连接阀门Ⅰ，多个分支管路远离排风环的一端共同连通一主管路，主管路与气泵连接，主管路上靠近气泵的位置连接阀门Ⅱ。

作为优选的技术方案，每个排风环均与安装杆垂直固接。

作为优选的技术方案，多个排风口在排风环上呈圆形阵列分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、多个排风环均可以排出冷风，所以选择不同的排风环工作便可以对铸件不同的部位实施降温。

2、启动气泵后，开启阀门Ⅱ可以使得气泵送出的空气进入主管路，然后根据降温需要开启与铸件上散热条件差的部位位置相对应的排风环上的阀门Ⅰ，可以使得空气进入相应的排风环，再从排风环上的排风口排出对铸件上散热条件差的部位实施降温，从而使该部位冷却速度加快，凝固时间缩短，避免散热条件差的部位出现针孔，确保了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型排风环俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-安装杆；3-排风环；4-分支管路；5-阀门Ⅰ；6-主管路；7-阀门Ⅱ；8-气泵；9-排风口。

具体实施方式