[实用新型]一种新型塑料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料挤出装置，包括机座、加热装置、电动机、挤压模头、进料斗、挤压料管、变速箱和挤压螺旋，加热装置、电动机和挤压料管分别安装在机座上，挤压螺旋安装在挤压料管内，挤压螺旋一端和变速箱内的驱动齿轮固定装配在一起，进料斗安装在靠近变速箱的挤压料管上，变速箱安装在靠近挤压料管进口端的机座上，挤压模头安装在挤压料管的出口端，在靠近挤压料管进口端的端部对准挤压螺旋安装有一油缸，油缸与油泵连通。在更换或者清洗挤压螺旋过程中，启动油泵给油缸以动力，使用油缸将挤压螺旋推出。采用上述结构代替传统的人力拆卸挤压螺旋，可大大节省劳动力，并提高了更换的速度。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，具体而言，涉及一种新型塑料挤出装置。

背景技术

塑料造粒系统包括塑料挤出机、冷却水槽和切粒机三台设备，其中，冷却水槽还附带吸湿机。塑料挤出机的作用是将塑料原材料熔化、并且通过挤压螺旋装置将其从挤压模头挤出、使塑料呈断面依挤压模头设计的形状而定的条状。在变更塑料原材料等情况下，需要更换或者清洗塑料挤出机的挤压螺旋。由于挤压螺旋与变速箱的驱动齿轮是同芯固装的，加上挤压料管内与挤压螺旋上还有少许塑料，更换或者清洗塑料挤出机的挤压螺旋阻力很大，靠人力敲打、更换挤压螺旋大约需要30分钟，或者以人力旋动专门另设的顶动螺杆，更换挤压螺旋也需要15分钟。这不仅延误了这些时间，而且更换好挤压螺旋后塑料挤出机也有很大程度的冷却，需要重新加热升温，既耗费时间，也耗费更多的能源。随着社会的发展和科学技术的不断进步，塑料加工机械也在不断地更新换代，人们迫切希望在更换挤压螺旋过程中能省时省力、节省能源的一种塑料挤出机问世。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型塑料挤出装置，在更换或者清洗挤压螺旋过程中能省时省力，并节省能源。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型塑料挤出装置，包括机座、加热装置、电动机、挤压模头、进料斗、挤压料管、变速箱和挤压螺旋，加热装置、电动机和挤压料管分别安装在机座上，挤压螺旋安装在挤压料管内，挤压螺旋一端和变速箱内的驱动齿轮固定装配在一起，进料斗安装在靠近变速箱的挤压料管上，变速箱安装在靠近挤压料管进口端的机座上，挤压模头安装在挤压料管的出口端，在靠近挤压料管进口端的端部对准挤压螺旋安装有一油缸，油缸与油泵连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，油缸和变速箱并列安装在靠近挤压料管进口端的机座上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，变速箱设置为立式变速箱。

根据上述技术方案进行进一步的改进，挤压料管上设置有多个温度控制器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，挤压料管上设置有多个用于检测挤压料管温度的检测器，温度控制器与检测器电连接。

本实用新型的有益效果是：1、由于本实用新型在靠近挤压料管进口端的端部对准挤压螺旋安装有一油缸，所述油缸与油泵连通，在更换或者清洗挤压螺旋过程中，启动油泵给油缸以动力，使用油缸将挤压螺旋推出。2、本实用新型的结构简单，制造成本较低。3、本实用新型在更换或者清洗挤压螺旋过程中操作方便。4、使用本实用新型能减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。5、本实用新型设计合理，实用性强。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。