[实用新型]一种药用瓶注塑装置

说明书

本实用新型属于医药包材生产技术领域，具体涉及一种药用瓶注塑装置，包括安装立板、下模板、中模板、上模板和注胶机，安装立板的前端面下部一体成型有水平板，水平板的下表面安装有三个呈直线分布的液压油缸，前后两个液压油缸的活塞杆垂直向上且于端头处固定安装有中模推板，安装立板于中模推板的上方垂直固定有水平的限位板，中模推板的左右两端垂直向上固定安装有中模推杆，中模推杆的上端穿过限位板且于末端处固定安装有中模推块，中模推块呈U形且开口向内，中模推块的内端面开设有U形的卡槽，中模板的左右两端分别卡设在左右两个中模推块的卡槽内，位于中间的液压油缸的活塞杆垂直向上穿过中模推板和限位板且于末端处安装有顶出推板。

技术领域

本实用新型属于医药包材生产技术领域，具体涉及一种药用瓶注塑装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。它广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模依溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模依浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；依装卸方式可分为移动式、固定式两种。

随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在医药包材、航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。目前，现有的药用瓶注塑模具结构复杂，操作不方便，加工效率较低，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种药用瓶注塑装置，用以解决现有的药用瓶注塑模具结构复杂，操作不方便，加工效率较低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：