[实用新型]螺纹涂胶机

说明书

本实用新型公开一种螺纹涂胶机，于输送单元旁侧设有一导引单元，导引单元其固定架成型有至少一支杆，且于所述支杆二端分别穿设有第一传动轴及第二传动轴，使所述第一传动轴一端处与一旋转动力源相连结，所述第一传动轴及第二传动轴另端各组接有一第三传动轮，且使二第三传动轮间以一送料带绕设连结，如此，使旋转动力源经第一传动轴及第三传动轮等带动送料带转动，当螺纹利用送料带移动进给同时，也与送料带间产生相对转动，据此，使涂布于螺纹上的防松胶不致发生垂流现象，而使防松胶可均匀涂布于螺纹周面。

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别是指一种可使涂布防松胶的螺纹于输送移动同时产生转动，以使防松胶可均匀涂布于螺纹周面的螺纹涂胶机。

背景技术

螺纹广泛运用于二对象组装结合，当螺纹将二对象锁合后，若锁合的组件处于震动等环境时，螺纹便易因震动等因素产生松动，为防止螺纹松动脱落，一般会于螺纹锁接时加装滑丝，以提高螺纹防松效果；然，滑丝使用不仅会增加组装成本与工时，也会提高组件厚度等，而不符合现代产品需求。

于是，有研发于螺纹其螺杆上涂布防松胶，当防松胶干燥后便会于螺杆表面形成固化涂层，以使螺纹在锁紧过程中，利用防松胶压挤产生反作用力与摩擦扭力，以提高对震动等阻力，如此，以解决螺纹松动问题，同时也可省略滑丝等使用，以提升组装效率。

由于防松胶涂布于螺纹时呈液态状，故需要一段时间干燥，而于干燥过程中受重力作用，液态防松胶常会沿着螺纹其螺杆垂流而下，以致造成防松胶固化为涂层后厚度不均情形，而严重影响螺纹防松质量。

因此，有必要设计一种新的螺纹涂胶机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种螺纹涂胶机，可使涂布防松胶的螺纹于输送移动同时产生转动，以使防松胶可均匀涂布于螺纹周面。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺纹涂胶机，包括一输送单元，并于输送单元旁侧设有一导引单元，使导引单元包含有一固定架，固定架成型有至少一支杆，且于支杆二端分别穿设有第一传动轴及第二传动轴，使第一传动轴一端与一旋转动力源相连结，第一传动轴另端组接有一第三传动轮，且使第二传动轴另端组设有一第三传动轮，以与同一支杆上的第一传动轴上的第三传动轮相对应，另使各支杆其第一传动轴及第二传动轴上的第三传动轮间以一送料带绕设连结；输送单元包含一转筒，转筒上设有磁性物，以使转筒具有磁性，转筒中心穿设组接有一驱动轴，另使导引单元的送料带贴近转筒的一侧筒壁。

在上述技术方案中，所述第一传动轴与旋转动力源相连结的一端进一步组设有一第一传动轮，使旋转动力源组设有一主动轮，旋转动力源的主动轮与第一传动轴上的第一传动轮间以一传动带绕设连结

在上述技术方案中，所述固定架上的支杆包含二个以上，各支杆上的第一传动轴于相对其第三传动轮另端各组设有一第一传动轮及一第二传动轮，且使各支杆其第一传动轴上的第一传动轮及第二传动轮位置相对应，使旋转动力源组设有一主动轮，旋转动力源的主动轮与其相邻支杆上的第一传动轴上的第一传动轮间以一传动带绕设连结，另使与旋转动力源相连结的第一传动轴上的第二传动轮进一步以一传动带，以与其相邻的另一支杆上的第二传动轮绕设连结。

在上述技术方案中，所述固定架上的支杆包含二个以上，各支杆上的第一传动轴于相对其第三传动轮另端各组设有一第一传动轮及一第二传动轮，且使各支杆其第一传动轴上的第一传动轮及第二传动轮位置相对应，使旋转动力源组设有一主动轮，旋转动力源的主动轮与其相邻支杆上的第一传动轴上的第一传动轮间以一传动带绕设连结，另使与旋转动力源相连结的第一传动轴上的第二传动轮进一步以一传动带，以与其相邻的另一支杆上的第二传动轮绕设连结，使另一支杆其第一传动轴上的第一传动轮，与下一与其相邻支杆的第一传动轴上的第一传动轮间以一传动带绕设连结。

在上述技术方案中，所述固定架上的支杆呈斜向设立。