[实用新型]一种方形钢坯铸轧输送辊道

说明书

本实用新型涉及一种方形钢坯铸轧输送辊道，属于输送设备领域。包括导辊、过渡平台和驱动电机，所述导辊设有若干组间隔布置，导辊上设有链轮，导辊之间通过链条传动，其中一导辊与驱动电机相连，相邻两组导辊之间设有过渡平台，过渡平台上设有导向槽,所述导向槽采用两对称立板固定在过渡平台上，其进料端的槽口呈沿送料方向内收的喇叭形，喇叭形槽口立板上设有导向立辊；本实用新型用于连铸机至轧机之间的方形钢坯输送，设备结构简单，维护成本低，输送经久稳定。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及一种方形钢坯铸轧输送辊道。

背景技术

在法兰坯体生产中，常用到连铸连轧制作，将达到1650-1750℃的钢水通过连铸机拉制成一定长度的方形钢坯，然后通过辊道输送到轧机上进行反复轧制成扁钢坯体。此处的方形钢坯温度高，重量大，对辊道的磨损严重。而传统的输送辊道主要是连续导辊输送，导向能力差，输送不稳定，钢坯在输送中容易跑偏甚至脱离辊道，且导辊的损耗大，更换频繁，维护成本高。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种方形钢坯铸轧输送辊道，用于连铸机至轧机之间的方形钢坯输送，设备结构简单，维护成本低，输送经久稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方形钢坯铸轧输送辊道，包括导辊、过渡平台和驱动电机，所述导辊设有若干组间隔布置，导辊上设有链轮，导辊之间通过链条传动，其中一导辊与驱动电机相连，相邻两组导辊之间设有过渡平台，过渡平台上设有导向槽, 所述导向槽采用两对称立板固定在过渡平台上，其进料端的槽口呈沿送料方向内收的喇叭形，喇叭形槽口立板上设有导向立辊。

进一步的，所述导辊的头部和尾部两组上分别设有导向环。

进一步的，所述导辊安装支架与过渡平台的安装支架设计为一整体。

进一步的，所述链轮及链条外部设有安全护罩。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用导辊与过渡平台配合，导向效果好，确保了钢坯输送中不易偏离辊道，对钢坯输送稳定；导向槽进料槽口采用喇叭形，且设有导向立辊，输送钢坯顺畅；头部及尾部导辊设置导向环可以确保进料和出料平直；辊道支架设为整体，结构更牢固、稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型带导向环导辊端面示意图；

图3为本实用新型过渡平台端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图所示：一种方形钢坯铸轧输送辊道，包括导辊1、过渡平台2和驱动电机3，所述导辊1设有若干组间隔布置，导辊1上设有链轮11，导辊1之间通过链条12传动，其中一导辊1与驱动电机3相连，相邻两组导辊1之间设有过渡平台2，过渡平台2上设有导向槽21。所述导向槽21采用两对称立板固定在过渡平台2上，其进料端的槽口呈沿送料方向内收的喇叭形，喇叭形槽口立板上设有导向立辊22。

所述导辊1的头部和尾部两组上分别设有导向环31。

所述导辊1安装支架与过渡平台的安装支架设计为一整体。

所述链轮11及链条12外部设有安全护罩41。

具体的，通过驱动电机3驱动导辊1，再由链轮11、链条12传动带动各导辊1转动，配合过渡平台2对一定长度的方形钢坯进行连续输送，其中方形钢坯的长度应不小于相邻导辊1之间的距离。过渡平台2上的导向槽21对钢坯进行导向，从而实现坯料的稳定输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。