[实用新型]一种轻质芯板自动夹取放置装置

说明书

一种轻质芯板自动夹取放置装置，支架上表面水平向中心线处设置横向的长方形槽，支架上表面对称设置一对滑轨，移动机构在一对滑轨之间移动，移动机构下表面中部设置一对升降架，一对升降架的下端之间固定设置上挡板，一对升降架的下方设置升降板，一对升降架的下端与升降板的水平板上表面两侧之间设置一对竖向的导向杆，上挡板的上表面中部设置竖向的主气缸，主气缸带动升降板在一对升降杆之间上下移动，升降板的水平板下表面四周边缘均匀分布插针，升降板下表面中部竖向设置辅助气缸，辅助气缸带动推板上下移动；减少生产线的劳动力，降低了操作人员的劳动强度，保证了保温芯定位准确，提高了墙板的整体质量，减低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及建材机械领域，尤其涉及一种轻质芯板自动夹取放置装置。

背景技术

随着人们生活质量提高，国家对建筑的保温节能要求越来越高，于是新型建材孕育而生，轻质墙板使用量越来越大，特别是外墙保温板，为了将保温性能、自身强度和防火性能等等其他性能一并考虑，往往想依赖单一的材质难以满足各项要求；目前，国内多使用复合材料来进行制作，对于保温性能来说，一般多采用中间填充保温芯的墙板，保温芯板多采用聚酯泡沫板、挤塑板等等，该类材料的性能一般为密度小，保温性能好，其在生产过程中保温芯板放置一般采用人工放置方式，往往需要两个人同时操作才能完成，这种方式存在生产效率低，劳动强度高，保温芯板定位随意的缺点，而且增加了劳动成本；怎样使在轻质墙板在生产过程中保温芯板能够自动放置在指定位置，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种轻质芯板自动夹取放置装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种轻质芯板自动夹取放置装置，减少生产线的劳动力，降低了操作人员的劳动强度，保证了保温芯定位准确，提高了墙板的整体质量，减低了劳动成本。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种轻质芯板自动夹取放置装置，是由：支架、滑轨、限位机构、移动机构、升降架、主气缸、导向杆、上挡板、升降板、辅助气缸、插针、推板构成；支架为开口向下的倒U形框架结构，支架上表面水平向中心线处设置横向的长方形槽，所述的长方形槽上方两侧的支架上表面对称设置一对滑轨，一对滑轨的两端均设置限位机构，一对滑轨之间设置移动机构，移动机构在一对滑轨之间移动，移动机构下表面中部对称设置一对升降架，升降架与移动机构的下表面相互垂直，升降架的下部露出支架上端下表面，一对升降架的下端之间固定设置上挡板，一对升降架的下方设置升降板，升降板与升降架相互平行，一对升降架的下端与升降板的水平板上表面两侧之间设置一对竖向的导向杆，导向杆的上端套合于升降架内，上挡板的上表面中部设置竖向的主气缸，主气缸的活塞杆末端透过上挡板中部的预留孔设置于升降板的水平板上表面中部，主气缸带动升降板在一对升降杆之间上下移动，升降板的水平板下表面四周边缘均匀分布插针，插针与升降板的水平板相互垂直，升降板下表面中部竖向设置辅助气缸，辅助气缸下方设置推板，推板与辅助气缸相互垂直，辅助气缸的活塞杆末端设置于推板的上表面中部，辅助气缸带动推板上下移动。

所述的移动机构为电机驱动的四轮小车。

所述的限位机构采用电子限位机构、或机械限位机构、或电子机械混合限位机构，其中的一种。

所述的升降架为下端敞开的圆柱或矩形管。