[实用新型]钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置

说明书

钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置。属于焊接设备技术领域，尤其涉及钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置。提供了结构紧凑、焊接定位可靠、维护便捷的钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置。包括导轨支架、本体和重锤块；所述本体竖直设置在所述支架的顶部；所述重锤块铰接在所述本体上，靠近顶部的位置所述重锤块呈U型，包括触碰端和配重端；所述触碰端设置在所述本体的前侧；所述配重端设置在所述本体的后侧；所述本体上设有若干接近开关，与所述触碰端相对。本实用新型具有结构紧凑、焊接定位可靠、维护便捷等特点。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置。

背景技术

钢筋网片在水泥制品上的使用极为普遍，且随着预制品标准化的提高，对钢筋规格、尺寸和焊接质量的要求也越来越高，过去钢筋网片主要采用人工焊接的方式，焊接效率低，人为操作误差大，焊接的钢筋网片网眼不均匀，质量差。现有的自动焊接机虽然提高了焊接效率，但标准化程度低，不能对钢筋进行精确定位和固定，存在脱焊的情况，焊接质量差，不能满足水泥制品用钢筋网片的标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了结构紧凑、焊接定位可靠、维护便捷的钢筋网片智能焊接成型机的钢筋定位限位装置。

本实用新型技术方案：包括导轨支架、本体和重锤块；所述本体竖直设置在所述支架的顶部；所述重锤块铰接在所述本体上，靠近顶部的位置；

所述重锤块呈U型，包括触碰端和配重端；所述触碰端设置在所述本体的前侧；所述配重端设置在所述本体的后侧；

所述本体上设有若干接近开关，与所述触碰端相对。

所述本体上设有定位柱，与所述触碰端相对。

所述定位柱为铜定位柱。

所述接近开关设置的个数为两只。

所述配重端上设有调节机构。

所述调节机构包括调节杆，所述调节杆上设有外螺纹，所述配重端上设有与所述调节杆适配的螺纹孔。

所述调节机构包括若干砝码，所述砝码沿配重端的延伸方向设置；所述配重端上设有与所述砝码适配的容置槽。

本实用新型的装置设置在钢筋网片智能焊接成型机上，包括导轨支架、本体、重锤块和接近开关；本体呈L型，通过螺栓固定连接在导轨支架的顶部；接近开关可调节固定固定设置在本体的竖直端上；重锤块通过铰接轴铰接在本体的靠近顶部位置；自由状态时，受重锤块的配重端作用，向本体的后侧方向倾斜；纬筋从钢筋网片智能焊接成型机上下降时，由上而下，触碰到重锤块的触碰端，将触碰端以铰接轴为旋转中心，向本体的前侧侧壁方向运动；接近开关检测重锤块的触碰端距离，到达设定距离，外设的焊枪对纬筋进行焊接；接近开关无信号，焊枪不工作。本实用新型具有结构紧凑、焊接定位可靠、维护便捷等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的状态一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的状态二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中1是导轨支架，2是本体，3是重锤块，31是触碰端，32是配重端，4是接近开关，5是定位柱，6是调节机构，61是调节杆，62是砝码。

具体实施方式

实施例一

本实施例如图1-2所示，包括导轨支架1、本体2和重锤块3；所述本体2可拆卸固定竖直设置在所述支架的顶部；所述重锤块3铰接在所述本体2上，靠近顶部的位置；