[实用新型]自动清理粉尘的往复式筛分机

说明书

本实用新型涉及一种自动清理粉尘的往复式筛分机，包括筛分台及对应设置在筛分台下方的密封仓，筛分台上设置有固定轮、偏心轮、连杆、吊链及筛板，筛板包括第一筛板及第二筛板，第一筛板与第二筛板之间通过固定块相对固定，第一筛板与第二筛板之间形成夹角，第一筛板、第二筛板分别与吊链固定连接，固定轮固定在筛分台一侧，偏心轮设置在固定轮内并可沿固定轮内圈旋转，偏心轮一端通过连杆与固定块固定连接，筛分台两侧及筛分台下方分别对应设置有下料口。该自动清理粉尘的往复式筛分机能够有效控制和降低粉尘，并将各种规格的粉尘归类，提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种自动清理粉尘的往复式筛分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，对物料进行筛分的振动筛分机械设备。它广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、矿山等各行各业中。

然而现有的用于粉末冶金行业的筛分机结构较为复杂，加工时，车间粉尘较大，不利于员工身心健康，经筛分后的各种规格的废料一般都是混合在一起，需要重新筛分，大大影响了加工效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自动清理粉尘的往复式筛分机，能够有效控制和降低粉尘，并将各种规格的粉尘归类，提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种自动清理粉尘的往复式筛分机，包括筛分台及对应设置在筛分台下方的密封仓，所述筛分台上设置有固定轮、偏心轮、连杆、吊链及筛板，所述筛板包括第一筛板及第二筛板，所述第一筛板与第二筛板之间通过固定块相对固定，第一筛板与第二筛板之间形成夹角，第一筛板、第二筛板分别与吊链固定连接，所述固定轮固定在筛分台一侧，所述偏心轮设置在固定轮内并可沿固定轮内圈旋转，偏心轮一端通过连杆与固定块固定连接，偏心轮通过在固定轮内旋转可带动第一筛板及第二筛板作左右往复运动，所述筛分台两侧及筛分台下方分别对应设置有下料口。

为了将不同规格的粉尘进行归类收集，所述下料口包括粗料下料口、中粉料下料口及细料下料口，所述粗料下料口对应设置在第一筛板一侧，粗料下料口可接收第一筛板上滑落的粉尘，所述中粉料下料口设置在第二筛板一侧，中粉料下料口可接收第二筛板上滑落的粉尘，所述细料下料口设置在筛分台下方，细料下料口可接收经第一筛板及第二筛板筛分后的粉尘。所述粗料下料口下方对应设置有粗料密封仓，所述中粉料下料口下方对应设置有中粉料密封仓，所述细料下料口下方对应设置有细料密封仓。

为了防止粉尘滑落在密封仓内，污染车间环境，所述粗料密封仓、中粉料密封仓、细料密封仓内分别设置有集尘支管，所述集尘支管与工业吸尘器相连。

为了便于统一收集粉尘，所述各集成支管通过集尘总管与工业吸尘器相连。

本实用新型自动清理粉尘的往复式筛分机的有益效果是：

1、有效地控制和降低粉尘，改善了车间工作环境；

2、能够同时进行多级筛分，提高了加工效率；

3、能够对筛分后的废料进行分类管理，便于回收再利用；

4、能够及时回收溅出的物料，防止其污染环境，并可回收再利用；

5、车间的卫生得到有效控制，延长了车间彻底清扫的周期。

附图说明

图1为本实用新型的自动清理粉尘的往复式筛分机的结构示意图；

图中：1.筛分台，2.吊链，3.偏心轮，4.连杆，5.固定轮，6.第一筛板，7.第二筛板，8.固定块，9.中粉料下料口，10.粗料下料口，11.细料下料口，12.中粉料密封仓，13.粗料密封仓，14.细料密封仓，15.集尘支管，16.集尘总管。

具体实施方式：