[实用新型]一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机

权利要求书

1.一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：包括带状底板链(5)、带状底板链运输装置(3)、双金属片上料装置(2)以及焊接装置(4)，其中：

所述的带状底板链(5)为由多个底板线性排列连接形成的料带，所述的带状底板链运输装置(3)以固定频率间歇性带动上述料带沿其长度方向移动；

所述的双金属片上料装置(2)包括振动上料盘(2-1)、直线振动送料器和双金属片给料机构，所述的直线振动送料器与振动上料盘(2-1)连接并将双金属片(6)运送至送料终止工位，所述的双金属片给料机构将送料终止工位上的双金属片(6)通过吸取或抓取的方式移动到各底板上；

所述的焊接装置(4)设置于带状底板链(5)的移动路线上，在双金属片给料机构将双金属片(6)安放在底板上后，焊接装置(4)将双金属片(6)和底板焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的带状底板链(5)的各底板上设有通孔(5-1)，所述的带状底板链运输装置(3)设有能够插入并抽出上述通孔(5-1)的插针(3-2-1)以及驱动插针(3-2-1)沿带状底板链(5)长度方向运动的驱动机构(3-2-3)。

3.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的直线振动送料器的送料末端设有用于限制双金属片(6)移动的限位机构(2-7)，所述的限位机构(2-7)设于送料终止工位的前端，以避免双金属片给料机构一次吸取或抓取到多片双金属片(6)。

4.根据权利要求3所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的限位机构(2-7)包括挡针(2-7-1-1)和挡针安装座(2-7-1)，所述的挡针(2-7-1-1)可伸缩地安装在挡针安装座(2-7-1)上，工作时，所述的挡针(2-7-1-1)伸出挡针安装座(2-7-1)并阻挡在双金属片(6)翘起部位前端。

5.根据权利要求4所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的双金属片上料装置(2)还包括移料机构，所述的移料机构包括移料块(2-4)和移料块驱动机构(2-4-2)，所述的移料块(2-4)上设有上部敞开的料槽(2-4-1)，所述的移料机构位于送料终止工位的后端，用以将送料终止工位上的单个双金属片(6)运送给双金属片给料机构。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：还包括双金属片定位机构(2-6)，所述的双金属片定位机构(2-6)包括设置在带状底板链(5)上方的限位板(2-6-1)，所述的限位板(2-6-1)上设有与双金属片(6)外轮廓形状和大小一致的开口(2-6-1-1)，双金属片给料机构抓取或吸取的双金属片(6)穿过开口(2-6-1-1)安放在各底板上。

7.根据权利要求2所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的双金属片给料机构采用吸气式结构吸取双金属片(6)，所述的双金属片给料机构包括给料块(2-5)，所述的给料块(2-5)上连接有吸气装置。

8.根据权利要求7所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的焊接装置(4)包括设置于带状底板链(5)下方的下焊接电极(4-2)和固设在给料块(2-5)上的上焊接电极(4-1)，焊接时，所述的下焊接电极(4-2)与底板接触，所述的上焊接电极(4-1)通过给料块(2-5)与安放在底板上的双金属片(6)接触。

9.根据权利要求8所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的上焊接电极(4-1)内设有沿其高度方向贯穿上焊接电极(4-1)的气道(4-1-1)，所述的吸气装置从上焊接电极(4-1)的顶部与气道(4-1-1)连接，以使双金属片被吸附在上焊接电极(4-1)的下端。

10.根据权利要求2所述的一种热保护器中双金属片与铜底板自动焊接机，其特征在于：所述的带状底板链运输装置(3)还包括能够升降的走料台(3-4)，所述的走料台(3-4)上设有压板(3-5)，所述的带状底板链(5)设于压板(3-5)和走料台(3-4)之间，所述的压板(3-5)对应插针(3-2-1)所在处设有沿带状底板链(5)长度方向设置的通槽(3-5-1)。