[实用新型]自动排板线

说明书

本实用新型公开了自动排板线，包括壳体，所述壳体中横向设有横板，所述横板的一端设有驱动电机，且横板上转动连接有与驱动电机的输出轴匹配的主动辊，所述横板远离驱动电机的一端通过转轴转动连接有与主动辊匹配的从动辊，所述主动辊与从动辊之间套设有输送带，所述壳体的上端侧壁设有滑轨，所述壳体的上方竖直设有立柱，且立柱的下端通过第一滑轮与滑轨滑动连接，所述立柱的上端横向设有横杆，所述横杆的两侧下端侧壁均竖直设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端均设有钉枪，所述壳体的上方还设有框架，且框架位于立柱的一侧。本实用新型让钉枪和切刀运动起来，可以边打钉边进行切割，降低工人的工作强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，尤其涉及自动排板线。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，胶合板的生产都需要用到排板线，工作时，先由工人将单板拼成板坯，这时的板坯是连续的，需要进行切割，而且在切割前为了保证一组板坯不发生错位偏移，需要用钉枪进行固定，在这个过程中，需要多个工人不停的拼制板坯，中间不能有停歇，否则会造成板坯出现短缺，还另需要一个工人进行打钉，且切割的过程缓慢，每切割一次就要打钉一次，不仅工人的工作强度大，生产效率也低，为此，我们提出自动排板线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要多个工人不停的拼制板坯，中间不能有停歇，否则会造成板坯出现短缺，还另需要一个工人进行打钉，且切割的过程缓慢，每切割一次就要打钉一次，不仅工人的工作强度大，生产效率也低问题，而提出的自动排板线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动排板线，包括壳体，所述壳体中横向设有横板，所述横板的一端设有驱动电机，且横板上转动连接有与驱动电机的输出轴匹配的主动辊，所述横板远离驱动电机的一端通过转轴转动连接有与主动辊匹配的从动辊，所述主动辊与从动辊之间套设有输送带，所述壳体的上端侧壁设有滑轨，所述壳体的上方竖直设有立柱，且立柱的下端通过第一滑轮与滑轨滑动连接，所述立柱的上端横向设有横杆，所述横杆的两侧下端侧壁均竖直设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端均设有钉枪，所述壳体的上方还设有框架，且框架位于立柱的一侧，所述框架的下端通过第二滑轮与滑轨滑动连接，所述框架的上端侧壁竖直设有两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下端设有压块，所述框架的上端侧壁还竖直设有第三伸缩杆，且第三伸缩杆位于两个第二伸缩杆之间，所述第三伸缩杆的下端设有安装块，所述安装块的下端侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽中竖直设有切刀。

优选的，所述安装块的一侧侧壁横向设有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿切刀，所述安装槽的侧壁设有与紧固螺栓匹配的螺纹孔。

优选的，所述壳体的上端设有开口，且开口的宽度与输送带的宽度相匹配。

优选的，所述输送带采用防切割材料。

优选的，所述壳体的表面涂覆有防腐蚀材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型工人可以先将板坯拼制好，然后钉枪可以沿着输送带移动进行打钉，切割跟在钉枪后面沿着输送带移动进行切割，这样将板坯的制作与打钉和切割的工序分开，可以减少工人量的投入，一个工序的工人在工作的时候，其它工序的工人可以休息，降低工人的工作强度，而且切刀可以进行连续切割，提高了切割的速度，间接提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动排板线的结构示意图；