[实用新型]一种防薄或超薄石片断裂的切割设备

说明书

本实用新型为一种防薄或超薄石片断裂的切割设备，用于石料类原料的切割，主要除包括顶升装置、切割装置和喷淋系统；并进一步包括限位机构、浇注系统、以及推动器或推动器、限位器；该限位机构由多片限位片、轴组成，各限位片等间距平行悬挂地装配在轴上。本实用新型既可批量生产薄或超薄石片又充分利用原料，且切割成功率和产品合格率得到了保证。特别适应于薄或超薄石片的切割。

技术领域

本实用新型属于石材切割技术，尤其是一种将大体积石料类原料 (如大理石原料)整体切割成薄或超薄石片的防断裂的切割设备。

背景技术

目前，在建材领域普遍采用天然石材经切割、打磨后作为墙面或地面的装饰板材，如普遍使用的大理石墙面装饰板材。由于采集的天然大理石原料均为较大体积的大理石块，需经过切割加工后方可进行再加工或精加工直至可使用的大理石装饰产品。现有大理石的切割方式主要有单片切割和多片(一般为几十片，如八十片)同时切割两种方式。单片切割方式是将大体积石料类原料经切割锯片一片一片地切割，每切割一片后将调整锯片或原料位置进行再次切割，其加工效率低，不能进行批量生产。多片同时切割方式是将大体积石料类原料整体一次性切割成一定规格的石片，通过多片锯片同时以对大体积的大理石原料整体进行有规格的分割，以生产出具有一定厚度规格的石片，可批量生产。但由于石料类原料本身物理性能(如较脆易断)的制约以及切割时工作环境因素的影响决定了所切割成的石片厚度不得低于15mm；否则极易造成切割时石片断裂，原料利用率低，成品价格昂贵。上述两种切割方式均只适应于切割石片厚度不低于10mm 的石片。若切割薄(厚度不大于10mm)或较薄(厚度不大于5mm) 石片，切割后石片除天然裂缝外还出现较多的新裂缝，至使后续工序中修补裂缝工作加重；并且切割时石片直接断裂现象发生频繁，原料利用率十分低。现有大理石切割设备主要包括顶升原料的顶升装置、切割设备构和喷淋系统。通过顶升装置将原料上升至切割装置的工位，通过切割装置从上往下地对原料进行整体切割。切割时，顶升装置随切割装置的切割速度同步提升原料，同时喷淋系统开启，以达到降温、除尘等目的。该切割设备是通过多片锯片同时切割大理石原料的，能实现对大体积的大理石原料进行一次性的规格切割，可进行批量生产。但该切割技术在切割一定深度后，切割后的大理石片林立于大理石原料的上部，且由于切割时锯片振动因素的影响以及大理石本身性能(如刚度等)的制约，极易造成切割的大理石片相互碰撞而断裂，原料利用率较低。因此，为了防止切割好的大理石片在切割时断裂，该切割技术只能进行一定厚度的大理石片的批量切割，且不适应切割大体积的大理石原料。对于批量切割薄的大理石片或超薄的大理石片，其断裂频繁，切割的大理石成功率(实际切割后的合格数与理论上的切割数之比)低于50％，造成原料利用率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有石料类切割技术在整体切割加工薄或超薄的石片时产生的新裂缝多、断裂现象发生频繁等技术问题，进而提供一种防薄或超薄石片断裂的切割设备。

解决本实用新型所采取的技术方案如下：

一种防薄或超薄石片断裂的切割设备，包括安装于基座上的顶升装置、切割装置和喷淋系统；该顶升装置处于原料位的料框的下方，位于工位的正下方，包括底座和随切割进度向上提升底座的多个同步的顶升器；该底座用以承载料框；该切割装置包括电机、电机带动的驱动轮、驱动轮驱动的曲柄机构以及由曲柄机构带动的在水平面上作直线往复运动的锯片总成；该喷淋系统通过支撑框架安装在工位的上方；还包括安装在支撑框架上使在切割时已切割好了的石片维系于竖立垂直状态的限位机构，该限位机构由多片限位片、轴组成，各限位片等间距平行悬挂地装配在轴上，轴装配在支撑框架上；该限位片的片数不少于锯片总成中的锯片数，使每片锯片对应于一片限位片，各限位片的净间距与锯片净间距相同，限位片的厚度与经锯片切割后的切缝一致，且每片锯片所处平面与对应的限位片所处平面重合。

进一步，该限位机构为二个，分别装配在工位两端部的上方。