[实用新型]PP芯块测厚系统有效
申请号: | 201820315234.9 | 申请日: | 2018-03-07 |
公开(公告)号: | CN207923065U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 周建立;赵林;刘永柱 | 申请(专利权)人: | 金安国纪科技(杭州)有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06;B07C5/10 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 胡美强;罗朗 |
地址: | 311300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压板 直线运动装置 支撑台 测量传感器 测厚系统 本实用新型 位移量 预设 支架 线性移动装置 上下移动 位置相对 向下移动 压板压 承托 压紧 检测 | ||
本实用新型提供一种PP芯块测厚系统,包括:支架;支架上设置有支撑台、线性移动装置、测量传感器,支撑台用于承托待测PP芯块;直线运动装置设置于支撑台的上方,直线运动装置上设置有压板,压板随直线运动装置上下移动;压板在初始状态下位于初始位置,初始位置与支撑台的距离为预设高度;压板随直线运动装置向下移动时,压紧待测PP芯块;测量传感器设置于压板的上方,用于获取压板压紧待测PP芯块时的位置相对于初始位置的位移量;测量传感器还用于根据预设高度和位移量得到待测PP芯块的厚度。本实用新型的PP芯块测厚系统检测精度高、成本低。
技术领域
本实用新型涉及PP(聚丙烯)芯块测厚技术,特别涉及一种PP芯块测厚系统。
背景技术
覆铜板(CCL)主要由PP芯块和表面铜箔经加热压制而成。PP芯块由若干张PP叠合而成,数量和规格因各种规格的产品而异。PP芯块由准备工段叠合完成。在配板工段和铜箔、压制钢板叠合成“册”,送往压制工段压制成产品。CCL一个重要的指标是厚度,影响CCL厚度的最重要因素是PP芯块的厚度。厚度不合格的PP芯块流入配板工段及后道工序将造成重大损失。现有技术的PP芯块厚度检测仪器成本高、操作不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的PP芯块厚度检测仪器成本高的缺陷,提供一种低成本的PP芯块测厚系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种PP芯块测厚系统,包括:支架;支架上设置有支撑台、线性移动装置、测量传感器,支撑台用于承托待测PP芯块;线性移动装置设置于支撑台的上方,线性移动装置上设置有压板,压板随线性移动装置上下移动;压板在初始状态下位于初始位置,初始位置与支撑台的距离为预设高度;压板随线性移动装置向下移动时,压紧待测PP芯块;测量传感器设置于压板的上方,用于获取压板压紧待测PP芯块时的位置相对于初始位置的位移量;测量传感器还用于根据预设高度和位移量得到待测PP芯块的厚度。
较佳地,线性移动装置为气缸,压板设置于气缸的活塞杆的末端,气缸的活塞杆带动压板上下移动。
较佳地,PP芯块测厚系统还包括主控制单元,主控制单元与线性移动装置电连接,用于向线性移动装置发出控制指令,线性移动装置根据控制指令上下移动。
较佳地,PP芯块测厚系统还包含光纤传感器,光纤传感器设置于支撑台的内部,面向支撑台的上方,用于检测待测PP芯块是否放置于支撑台上;光纤传感器与主控制单元电连接;当待测PP芯块被放置于支撑台上,光纤传感器向主控制单元发送第一通知信号,主控制单元接收第一通知信号后,向线性移动装置发出向下移动的控制指令,线性移动装置接收向下移动的控制指令后向下移动。
较佳地,PP芯块测厚系统还包含压力传感器,压力传感器设置于压板的下表面,与主控制单元电连接,用于获取压板对待测PP芯块的压力;当压力达到预设压力值时,压力传感器向主控制单元发送第二通知信号,主控制单元接收第二通知信号后,向线性移动装置发送停止移动的指令,线性移动装置接收停止移动的指令后停止移动。
较佳地,PP芯块测厚系统还包括触摸屏,触摸屏与主控制单元电连接,主控制单元还用于从测量传感器获取待测PP芯块的厚度,并在触摸屏上显示待测PP芯块的厚度。
较佳地,触摸屏还用于接收合格PP芯块厚度上限值和合格PP芯块厚度下限值。
较佳地,PP芯块测厚系统还包括比较器,比较器用于比较待测PP芯块的厚度与合格PP芯块厚度上限值,并用于比较待测PP芯块的厚度与合格 PP芯块厚度下限值;
当待测PP芯块的厚度大于合格PP芯块厚度上限值或小于合格PP芯块厚度下限值时,比较器向主控制单元发送厚度不合格的通知信号,否则,比较器向主控制单元发送厚度合格的通知信号。
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