[实用新型]一种用于EVA造粒的旋风冷却桶

说明书

本实用新型涉及一种冷却桶，提供一种结构简单，具有加速冷却效果的用于EVA造粒的旋风冷却桶，包括冷却桶，冷却桶由冷水层构成，冷水层内设有供冷水循环流动的流动通道，冷水层设有与流动通道相连通的进水口和出水口，冷却桶的桶腔形成冷空腔；冷却桶的顶部设有冷风进风口和排气口，排气口环绕所述冷风进风口排布；冷却桶的上部开设有进料口；冷却桶的下部设为圆锥形出料部，圆锥形出料部的窄口底端设有出料口；圆锥形出料部内横设有多个冷水支管，各冷水支管相互平行排列，各冷水支管之间形成出料间隙，出料间隙与出料口连通，各冷水支管分别与圆锥形出料部的冷水层相连通。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却桶，特别涉及一种用于EVA造粒的旋风冷却桶。

背景技术

目前塑料颗粒在造粒生产过程中，存在塑料颗粒冷却效果不理想、易粘连等问题，如需达到要求的冷却效果则往往需要重复冷却，存在过程繁琐、操作麻烦、工作效率低等缺点，大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，具有加速冷却效果的用于EVA造粒的旋风冷却桶。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种用于EVA造粒的旋风冷却桶，包括冷却桶，所述冷却桶由冷水层构成，所述冷水层内设有供冷水循环流动的流动通道，所述冷水层设有与流动通道相连通的进水口和出水口，冷却桶的桶腔形成冷空腔；所述冷却桶的顶部设有与冷空腔相连通的冷风进风口和排气口，所述排气口环绕所述冷风进风口排布；所述冷却桶的上部开设有与冷空腔相连通的进料口；所述冷却桶的下部设为圆锥形出料部，所述圆锥形出料部的窄口底端设有与冷空腔相连通的出料口；所述圆锥形出料部内横设有多个冷水支管，各冷水支管相互平行排列，各冷水支管之间形成出料间隙，所述出料间隙与出料口连通，各所述冷水支管分别与圆锥形出料部的冷水层的流动通道相连通。

进一步的是，所述流动通道内位于冷水层的上部和下部之间设有隔层；所述进水口为两个，一个进水口与冷水层的上部连通，一个进水口与冷水层的下部连通；所述出水口为两个，一个出水口与冷水层的上部连通，一个出水口与冷水层的下部连通；将冷水层分化为上部和下部两个冷却循环部，缩短冷水的流转路径，提升了冷水流动转换效率，进而提升冷却桶的保冷效果，提升对塑料颗粒的冷却效率，避免吸收了热量的冷水无法迅速排出而长时间在冷水层中流动造成的冷却效率下降的现象。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的用于EVA造粒的旋风冷却桶，直接将其进料口与造粒机的出料口安装连通以使用；其冷却桶直接由冷水层构成，冷水层内存在有供冷水循环流动的流动通道，通过进水口为冷水层提供冷却水，冷却水通过流动通道流转再由出水口排出，即冷却桶直接由可流动转换的冷却水包覆构成，冷却桶长期具有优异的保冷效果，冷却桶内为冷空腔，塑料颗粒由进料口进入时，能够迅速的被冷空腔环境冷却，冷却效率高；同时，冷却桶的底部设为圆锥形出料部，并且横设有多个平行排布的冷水支管，冷水支管将圆锥形出料部分化为多个出料间隙，塑料颗粒的出料路径分化，使得塑料颗粒的冷却流转路径加长化、曲折化，进一步的提升塑料颗粒与冷却水的接触冷却作用几率和时间，提升颗粒冷却效果，而且冷水支管对塑料颗粒起到分流分散效果，使塑料颗粒分散式出料排出，不仅提升塑料颗粒与冷水支管的冷却接触面积，提升分散冷却效果，还能够避免塑料颗粒集中挤出排料造成的颗粒粘结现象。进一步的，冷却桶的顶部设有冷风进风口和排气口，通过冷风进风口可向冷空腔内辅助吹送空调冷风，冷风进风口和排气口之间形成空调冷风流转路径，空调冷风吸收了塑料颗粒热量后的热气会迅速由排气口排出，冷风进风口的辅助冷却进一步的提升了对塑料颗粒的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖面图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。