[实用新型]电池模组有效

申请号：	201820314952.4	申请日：	2018-03-07
公开（公告）号：	CN207967153U	公开（公告）日：	2018-10-12
发明（设计）人：	蔡锦榕;何子杰;杨习文;姚己华;项延火	申请（专利权）人：	宁德时代新能源科技股份有限公司
主分类号：	H01M2/26	分类号：	H01M2/26;H01M2/22;H01M2/10
代理公司：	北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387	代理人：	张向琨
地址：	352100 福建***	国省代码：	福建;35
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摘要：
搜索关键词：	极耳电池模组多个电池插槽排隔离板本实用新型隔离板组件夹持部绝缘片夹持电池单元多个插槽工装用具组装效率侧方插槽对极贴靠弯折预焊拆除穿过伸出
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【说明书】：

本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个电池单元、多个绝缘片以及隔离板组件。各电池单元具有极耳，多个电池单元的所有极耳形成极耳排，极耳排中形成有多个极耳组，各极耳组由相邻的多个极耳相对弯折形成。各绝缘片设置于极耳排上且包括：多个夹持部，各夹持部夹持在对应的一个极耳组上以使对应的极耳组中的多个极耳贴靠在一起。隔离板组件固定于多个电池单元的高度方向的侧方且包括隔离板，隔离板具有：插槽排，插槽排包括多个插槽，各极耳组穿过对应的插槽排的一个插槽并伸出隔离板。在根据本实用新型的电池模组中，避免了现有技术中的对极耳进行预焊或采用额外的工装用具夹持对应的极耳组然后再拆除的工序；操作步骤简单，组装效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

袋型电池的极耳较软，刚性较差，在实现电池串并联过程中需要折极耳焊接，折极耳会回弹造成较大的尺寸误差导致隔离板装配困难；常见的处理方式为通过预焊极耳使多个电池的极耳贴紧或采用额外的工装减小其回弹变形导致的安装困难。但是不论预焊或工装整形(预固定后需再拆除工装用具)都存在操作复杂，效率低的问题。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池模组，其无需对极耳进行预焊或采用额外的工装用具便能够顺利地与隔离板组件组装，且操作简单，组装效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个电池单元、多个绝缘片以及隔离板组件。多个电池单元并排布置，各电池单元具有极性相反的极耳，多个电池单元的所有极耳形成极耳排，极耳排中形成有沿长度方向间隔排列的多个极耳组，各极耳组由相邻的多个极耳相对弯折形成。各绝缘片设置于极耳排上且包括：多个夹持部，各夹持部夹持在对应的一个极耳组上以使对应的极耳组中的多个极耳贴靠在一起。隔离板组件固定于多个电池单元的高度方向的侧方且包括隔离板，隔离板具有：插槽排，插槽排包括沿长度方向间隔布置的多个插槽，各插槽与一个极耳组相对应，且各极耳组穿过对应的插槽排的一个插槽并伸出隔离板。

本实用新型的有益效果如下：在根据本实用新型的电池模组中，绝缘片的设计有效地将由相邻的多个极耳相对弯折形成的各极耳组夹持，以使各极耳组中的多个极耳贴合在一起，从而保证了各极耳组顺利地穿过隔离板组件的一个插槽，且组装后无需再拆除绝缘片，避免了现有技术中的对极耳进行预焊或采用额外的工装用具夹持对应的极耳组然后再拆除的工序；操作步骤简单，组装效率高。

附图说明

图1是根据本实用新型的电池模组的组装立体图。

图2是图1的分解立体图。

图3是隔离板组件的分解立体图。

图4是绝缘片的立体图。

图5是采样片的立体图。

图6是3的组装图。

其中，附图标记说明如下：

L长度方向 211插槽排

W宽度方向 2111插槽

H高度方向 22采样片排

11电池单元 221采样片