[实用新型]一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具有效
申请号: | 201820314509.7 | 申请日: | 2018-03-07 |
公开(公告)号: | CN207952739U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 徐大海 | 申请(专利权)人: | 苏州市联佳精密机械有限公司 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02;B23D77/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
地址: | 215122 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣刀刀具 一次性加工成型 加工 机械加工领域 本实用新型 螺旋排屑槽 尺寸稳定 结构优化 连接结构 生产效率 同步加工 形位公差 有效控制 制造成本 可延伸 切削刃 刀柄 刀颈 刀头 刀具 | ||
本实用新型涉及机械加工领域,公开了一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具,包括了刀头、刀颈、刀柄,通过对螺旋排屑槽和切削刃的结构优化设计,铰铣刀刀具加工的产品尺寸稳定和形位公差得到有效控制、各形状间的连接结构同步加工,取代了多种规格刀具同时加工,大大提高产品的生产效率,降低制造成本;经过合理设计的铰铣刀刀具设计可延伸到公司的产品涉及到多尺寸需要同时加工的技术方面。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具。
背景技术
航空液压系统阀体产品结构复杂,尺寸要求和形位公差要求都很高,同轴度与同心度方面要求更高,现有技术是不同尺寸采用不同规格刀具加工。加工过程中产生累积误差较大,尺寸要求和形位公差难以保证,并且加工时间与加工周期长,加工成本高,效率低,产品质量不稳定。
现有的技术对使用的所有规格的刀具精度要求都非常高,刀具数量多,刀具成本高,调试周期长,在加工过程中产生累积误差较大,尺寸要求和形位公差难以保证,并且加工时间与加工周期长,加工成本高,效率低,产品质量不稳定,产品不良率高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具,对于产品上同一条轴线上周围的涉及到不同直径、形状和相同的同轴度方面的尺寸进行一次性加工,所有直径方面的尺寸稳定,同轴度一致性好。将多种不同规格的刀具种类合并成一种刀具,即刀具品种减少,消除了加工过程中的累积误差,尺寸要求和形位公差得到有效控制,加工时间与加工周期缩短,降低了加工成本,效率得到提高,产品质量稳定,降低产品不良率,有效控制了运营成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型公开了一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具,包括了刀头、刀颈、刀柄,刀头与刀颈相连,刀颈与刀柄相连,刀头上开设有两组螺旋排屑槽,两组螺旋排屑槽呈旋转对称结构,刀头实体部分与螺旋排屑槽的交线处形成切削刃,切削刃设有前刀面和后刀面,切削刃的前刀面与加工件接触具有前角,切削刃的后刀面与加工件接触具有两个后角,分别为第一后角和第二后角。
其中,螺旋排屑槽内设有容屑槽,螺旋排屑槽的外张锥度5°。
其中,切削刃的前刀面与加工件接触的前角为8~15°。
其中,切削刃的后刀面与加工件接触的第一后角和第二后角分别为10~15°和28~40°。
其中,切削刃的后刀面与加工件接触的第二后角上设有有第三面。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过结构优化设计,铰铣刀刀具加工的产品尺寸稳定和形位公差得到有效控制、各形状间的连接结构同步加工,取代了多种规格刀具同时加工,大大提高产品的生产效率,降低制造成本。
2.经过合理设计的铰铣刀刀具设计可延伸到公司的产品涉及到多尺寸需要同时加工的技术方面。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的铰铣刀刀具结构图。
图3为本实用新型的加工示意图。
主要部件符号说明:
1:螺旋排屑槽,2:切削刃,3:前角,4:第一后角,5:第二后角,6:容屑槽,7:第三面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
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