[实用新型]一种CCD视觉对位转盆

说明书

一种CCD视觉对位转盆，本实用新型涉及视觉对位技术领域；数个工位等角分布在转盆本体外边缘上，转盆本体中心位置设置有中心贯穿孔，转盆本体背部中央设有DD马达扣合位，工位四个边中心均设置有定位孔，定位孔的两侧设置有螺纹孔，工位通过螺纹孔与转盆本体铆接固定，工位的四个角均设有视窗，工位中心设有光纤孔，光纤孔和视窗之间设置有真空槽，真空槽内设有圆形密封槽，圆形密封槽位于光纤孔四周，真空槽外侧四周设置有十字密封槽，真空槽内设有真空导气孔，转盆本体的中心外圈设有数个DD马达固定螺孔，污染源由视窗导向排走，提高了产品洁净度，转盆本体具真空吸附定位，使更换型号的调试缩减了时间，具有结构简单，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及视觉对位技术领域，具体涉及一种CCD视觉对位转盆。

背景技术

在给电子产品安装小型零件时，通常精度要求较高，就需要校准机构对安装位置进行校准，现有非真空式转盆，但因背光源生产型号复杂，由于非真空式转盆每更换一次型号就要调校一次转盆的模具，影响工作进度，还因非真空式转盆不能做镂空设计的缘故，从而工作空间的尘埃和粒子很容易落在产品上，导致部分产品不合格，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的CCD视觉对位转盆，采用镂空设计，污染源由视窗导向排走，提高了产品洁净度，转盆本体由于具真空吸附定位，使更换型号的调试缩减了时间，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含转盆本体和数个工位，所述的数个工位等角分布在转盆本体外边缘上，转盆本体中心位置设置有中心贯穿孔，所述的转盆本体背部中央设有DD马达扣合位，所述的工位四个边中心均设置有定位孔，定位孔的两侧设置有螺纹孔，且工位通过螺纹孔与转盆本体铆接固定，工位的四个角均设有视窗，工位中心设有光纤孔，所述的光纤孔和视窗之间设置有真空槽，所述的真空槽内设有圆形密封槽，且圆形密封槽位于光纤孔四周，真空槽外侧四周设置有十字密封槽，真空槽内设有真空导气孔，所述的转盆本体的中心外圈设有数个DD马达固定螺孔，且数个DD马达固定螺孔均分布在DD马达扣合位周边。

进一步地，所述的转盆本体上分数圈设置有数个减重贯穿孔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种CCD视觉对位转盆，采用镂空设计，污染源由视窗导向排走，提高了产品洁净度，转盆本体由于具真空吸附定位，使更换型号的调试缩减了时间，提高了效率，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型中工位的结构示意图。

附图标记说明：

转盆本体1，减重贯穿孔2，中心贯穿孔3，DD马达扣合位4，工位5，视窗6，真空槽7，圆形密封槽8，十字密封槽9，真空导气孔10，定位孔11，光纤孔12，螺纹孔13，DD马达固定螺孔14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。