[实用新型]一种石化高温烟气脱尘净化装置

说明书

本实用新型公开了一种石化高温烟气脱尘净化装置，包括旋风分离器、灰斗、下尘管、排管、滚筒、拨料板、装置盒和驱动电机，所述旋风分离器下端设有灰斗，所述灰斗下端设有下尘管，所述下尘管下端设有排管，所述下尘管左端内腔中设有滚筒，所述滚筒外壁设有拨料板，所述下尘管左端外壁设有装置盒，所述装置盒上端内腔中设有驱动电机。本实用新型通过灰斗下端设有下尘管和下尘管左端内腔中设有滚筒及滚筒外壁设有拨料板，可防止灰斗内出现灰尘堵塞的情况，有利于提高了灰尘的收集率，提高高温烟气脱尘净化的效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及热化工烟气尘净化领域，特别涉及一种石化高温烟气脱尘净化装置。

背景技术

石油炼化中催化裂解和催化裂化工艺是最重要的重质油轻质化技术，是生产低碳烯烃、汽油、柴油的重要手段，催化裂解和催化裂化技术加工的是重质油，该过程需要大量催化剂为重油提供反应条件，反应后的催化剂表面和空隙中存有大量积碳，为了恢复催化剂的活性，需在特定的再生器内将催化剂上的积碳烧掉，其间又产生了大量高温(600℃～800℃)烟气，这些烟气携带少量催化剂微粒和粉尘，无法直接供烟气轮机利用或排放，为了减少烟气中的粉尘，使其满足烟气轮机使用要求和尾气排放标准，故此对烟气进行除尘净化是必须的一个环节，现有的烟气脱尘技术主要是采用旋风分离技术，旋风分离器是一种分离效果较好的气固分离设备，其工作原理及工作过程是将较高流速的气固混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将固体物抛向筒壁，使气固得到分离，分离出来的固体通过筒底四周导叶流入灰斗，高温气体在筒体内向上流动继续进行处理，但是该工作过程中收集的灰尘时容易堵塞灰斗，使灰斗无法继续收集灰尘，因此，我们提出一种石化高温烟气脱尘净化装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石化高温烟气脱尘净化装置，通过灰斗下端设有下尘管和下尘管左端内腔中设有滚筒及滚筒外壁设有拨料板，可防止灰斗内出现灰尘堵塞的情况，有利于提高了灰尘的收集率，提高高温烟气脱尘净化的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石化高温烟气脱尘净化装置，包括旋风分离器、灰斗、下尘管、排管、滚筒、拨料板、装置盒和驱动电机，所述旋风分离器下端设有灰斗，所述灰斗下端设有下尘管，所述下尘管下端设有排管，所述下尘管左端内腔中设有滚筒，所述滚筒外壁设有拨料板，所述下尘管左端外壁设有装置盒，所述装置盒上端内腔中设有驱动电机。

进一步的，所述滚筒前端外壁设有皮带轮a，所述驱动电机转轴上设有皮带轮b，所述皮带轮b通过设有皮带与皮带轮a连接。

进一步的，所述装置盒左端下侧外壁设有安装支架，所述安装支架下端设有鼓风机，所述鼓风机通过设有输风罩与排管连接。

进一步的，所述排管左端管口内壁设有插槽，所述插槽内设有挡板，所述挡板下端设有插孔，所述排管左端外壁设有支架，所述支架下端设有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中设有插销。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的石化高温烟气脱尘净化装置，通过灰斗下端设有下尘管和下尘管左端内腔中设有滚筒及滚筒外壁设有拨料板，可防止灰斗内出现灰尘堵塞的情况，有利于提高了灰尘的收集率，提高高温烟气脱尘净化的效果。

2.本实用新型的石化高温烟气脱尘净化装置，通过下尘管下端设有排管及排管左端设有的鼓风机，可提高排管输送灰尘的速度，提高收集灰尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型石化高温烟气脱尘净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型石化高温烟气脱尘净化装置的局部结构示意图。