[实用新型]一种折弯机后挡料行程限位装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机后挡料行程限位装置，属于折弯机技术领域。它包括滑座、导杆、驱动机构和限位开关，所述导杆的两端固定在支架上，滑座滑动设置在导杆上，所述驱动机构驱动滑座沿导杆滑动；所述导杆靠近两端处各设有一个安装孔，限位开关安装于安装孔内，限位开关的触头伸出安装孔外；所述驱动机构包括丝杠和电机；所述丝杠安装在支架上，并与安装在滑座中的螺母传动连接；所述电机通过电机座连接丝杠。本实用新型折弯机后挡料行程限位装置通过优化限位开关的安装结构，在不影响极限限位控制的前提下，有效避免限位开关受到碰撞损坏，改善后挡料运行环境，保证折弯机运行的稳定性。

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种折弯机后挡料行程限位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其包括支架、工作台、夹紧板和后挡料，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金等行业，用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。

折弯机后挡料装置是折弯机中重要的工作机构，其是用来定位板料，保证工件轮廓精度的必须部件，根据折弯工件形状和尺寸的不同，需要调节后挡料装置的位置。目前折弯机后挡料装置是通过电机驱动丝杠带动滑座的移动，进而实现挡料横梁的沿折弯机前后移动实现挡料位置定位，此种方式，需要控制挡料横梁的前后极限位置，以防超出行程，造成不必要的损失，通常采用限位开关控制，但是由于信号传递的延长或惯性的存在，挡料横梁从运动到静止需要短暂的缓冲，往往在此时间段内，滑座很可能会与限位开关发生碰撞，从而损坏限位开关，这就导致限位开关更换频率较高，造成不必要的损失。

现有后挡料装置一般都是基于上述原理工作，例如本申请人在先申请的申请号为：201621480537.3，名称为：一种可升降的折弯机后挡料装置的实用新型专利，其包括滑座、安装挡指组件的挡指横梁、调节螺母、纵向丝杆和横向调节机构；调节螺母设置在滑座上，纵向丝杆设置在调节螺母中，纵向丝杆的上端连接挡指横梁，旋转调节螺母可驱动纵向丝杆转动，并带动挡指横梁在上下移动；横向调节机构包括间隔设置在折弯机的墙板上的两个固定调节块，两个固定调节块之间设置导杆和横向丝杆，滑座滑动设置在导杆上，并与横向丝杆连接。该方案中挡料位置即是通过电机驱动丝杠实现，但是并未涉及到挡料的前后极限位置，不利于运行的安全性，有待改进。

又如，中国专利申请号为：201320617739.8，公开日为：2014年3月26日的专利文献，公开了一种折弯机后挡料装置，包括导杆、丝杆、固定座、一对螺母和弹簧，丝杆平行设置在导杆下侧，导杆和丝杆两端分别固定在支承板上，前端支承板与折弯机工作台相连。固定座上侧套装在导杆上，与导杆可移动连接，丝杆横穿固定座下侧，一对螺母分别旋合在丝杆上，且固定在固定座下侧内孔中；所述弹簧套装在丝杆上，位于一对螺母之间，弹簧两端分别抵靠在一对螺母的两相对端面上。该方案主要改进点在于消除丝杠和螺母之间的传动间隙，以提高定位精度，但并未考虑到固定座的行程问题，需要进一步优化。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种折弯机后挡料行程限位装置，其目的在于解决现有折弯机后挡料控制行程的限位开关易损坏的问题。该折弯机后挡料行程限位装置通过优化限位开关的安装结构，在不影响极限限位控制的前提下，有效避免限位开关受到碰撞损坏，改善后挡料运行环境，保证折弯机运行的稳定性。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种折弯机后挡料行程限位装置，包括滑座、导杆、驱动机构和限位开关，所述导杆的两端固定在支架上，滑座滑动设置在导杆上，所述驱动机构驱动滑座沿导杆滑动；所述导杆靠近两端处各设有一个安装孔，限位开关安装于安装孔内，限位开关的触头伸出安装孔外。