[实用新型]一种方形金属橡胶件分体式冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种方形金属橡胶件的冲压模具，包括上模座、冲头、冲头固定板、垫片、金属橡胶毛坯、垫块、下模座、分体式模具。所述的上模座和冲头通过冲头固定板连接，分体式模具安装在下模座上，金属橡胶毛坯放在分体式模具上，成型模具为分体式模具，在放置金属橡胶毛坯时，分开分体式模具，在冲压毛坯时组合安装，冲压成型后，取下拆开分体式模具，利用长杆把样件取出。本实用新型的模具的有益效果，不仅使金属橡胶成型简单，冲压过程中也利于毛坯放置于模具中，同时保证了成型质量和脱模容易，避免了金属橡胶件不均匀性和脱模中的挤压变形。

技术领域

本实用新型属于机械模具技术领域，设计一种冲压模具，具体涉及一种方形金属橡胶件的冲压模具。

背景技术

金属橡胶材料是一种均质的弹性多孔物质，经特殊的工艺方法，将一定质量的、拉伸开的、螺旋状态的金属丝有序的排放在冲压或碾压模具中，然后用冷冲压的方法而压制成型以及必要的热处理工艺制备而成，因其呈现类似橡胶材料的弹性和阻尼性能，同时保持金属外观行为，故而得名金属橡胶。

金属橡胶材料的内部结构是金属丝相互交错勾联形成的类似橡胶高分子结构那样的空间网状结构，在受到振动位移时可以耗散大量能量而起到阻尼作用，因为其本身实是金属而非橡胶，故金属橡胶制品具有承载能力高、大阻尼、可在较宽频带内减振、抗冲击、抗油、抗腐蚀、耐高低温、抗湿、耐老化、不挥发、易维护、可以根据需要制成各种结构形状等优点，特别适合于制备航空航天、国防、机械、交通运输等在特殊工况下的阻尼减振、冲击防护、过滤、密封、噪声控制及热传导等构件，可以用在传统橡胶材料不能使用的有特殊要求的空间飞行器及其它构件上，以完成弹簧隔振器和橡胶减振、缓冲、阻尼元件无法承担和完成的任务。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种方形金属橡胶件的冲压模具，使用本实用新型的模具，不仅使金属橡胶件成型简单，并且提高了成型效率和成型质量，而且脱模简单。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种方形金属橡胶件分体式冲压模具，该冲压模具包括上模座、冲头固定板、方形冲头、垫板、分体式模具、垫块和下模座；

其中，所述的上模座和方形冲头通过冲头固定板连接，所述下模座设置在所述上模座的下端，所述分体式模具设置在所述下模座上，所述分体式模具的中心位置设有模具成型腔，所述模具成型腔内部的底部设有垫块。

进一步，该冲压模具包括用于调节成型后金属橡胶厚度的垫板，所述垫板设置在所述分体式模具的顶部。

进一步，所述分体式模具包括分体式模具Ⅰ、分体式模具Ⅱ、分体式模具Ⅲ和连接螺栓Ⅳ；

其中，所述分体式模具Ⅰ的中心位置设有所述模具成型腔，所述分体式模具Ⅱ设置在所述分体式模具Ⅰ上端的一侧，并通过连接螺栓Ⅳ与所述分体式模具Ⅰ连接，所述分体式模具Ⅲ设置在所述分体式模具Ⅰ的底部，通过所述连接螺栓Ⅳ连接。

进一步，所述垫板的数量为一个或多个。

进一步，所述垫板的数量为多个时，每个垫板的厚度是相等的。

进一步，所述模具成型腔为矩形。

本实用新型所达到的有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型的模具，不仅使金属橡胶成型简单，且有利于金属橡胶毛坯在模具中的置入，保证了成型质量，而且更方便脱模，避免了金属橡胶的不均匀性和脱模后的挤压变形。附图说明

图1是本实用新型方形金属橡胶件分体式冲压模具的结构示意图。

图2是本实用新型的分体式模具I的结构示意图。

图3是本实用新型的分体式模具II的结构示意图。

图4是本实用新型的分体式模具的俯视示意图。

图中：