[实用新型]可调水量型喷水盒

说明书

本实用新型提供了可调水量型喷水盒，包括喷水装置和调节装置，喷水装置包括喷水盒体和连接于喷水盒体上的进水管，喷水盒体为矩形壳体，喷水盒体一端的端面上预留进水口，进水口连接有进水管，喷水盒体的一侧侧面设置为喷水面，喷水面上均布有喷水孔；调节装置包括调整挡板和固定夹板，调整挡板设置于喷水面的喷水孔处，调整挡板还通过固定夹板固定于喷水盒体外侧；固定夹板包括对称设置在调整挡板两侧的两组固定夹板，固定板设置于调整挡板的外侧，固定板上垂直连接有挡板，挡板固定于喷水壳体的侧壁。本实用新型使喷水盒适用于不同长度工件的淬火工序，喷水盒的结构简单、调整方便，且适应性强。

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及工件淬火时喷淬火液使用的可调水量型喷水盒。

背景技术

现有技术中淬火液的喷水装置通常分为圆形的喷水圈和长条形的喷水盒，而喷水盒长度是固定的，在通用型淬火设备上工作时，喷水盒长度与最长工件的淬火段长度相当，对于比较短的工件时，喷水盒喷出的淬火液只有一段能喷到工件上，剩余段喷出的淬火液喷不到工件上，起不到应有的效果，而且还会喷到淬火设备上顶尖上的电气检测元件或上顶尖旋转轴承上，影响电气元件或旋转轴承的寿命，有一些特殊要求的短型号工件甚至要求淬火液压力流量集中，此时固定长度在此种条件下压力损失较为明显，而常规改进方法就是更换短型号喷水盒，但此法造成单台淬火设备喷水盒备件数量及成本增加，不经济；尤其在淬火自动线上工作时，要求备件少、调整方便快捷，因此现有技术条件下的固定长度喷水盒不能良好满足此要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了可调水量型喷水盒，通过喷水装置和调节装置的设置，使喷水盒适用于不同长度工件的淬火工序，喷水盒的结构简单、调整方便，且适应性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

可调水量型喷水盒，包括喷水装置和调节装置，其特征在于：所述喷水装置包括喷水盒体和连接于喷水盒体上的进水管，所述喷水盒体为矩形壳体，喷水盒体一端的端面上预留进水口，所述进水口连接有所述进水管，喷水盒体的一侧侧面设置为喷水面，所述喷水面上均布有喷水孔；所述调节装置包括调整挡板和固定夹板，所述调整挡板设置于喷水面的喷水孔处，所述调整挡板还通过所述固定夹板固定于喷水盒体外侧；所述固定夹板包括对称设置在调整挡板两侧的两组固定夹板，每组固定夹板均包括固定板和挡板，所述固定板设置于调整挡板的外侧，所述固定板上垂直连接有挡板，所述挡板固定于喷水壳体的侧壁。

进一步的，所述挡板上还设有安装孔Ⅰ和螺栓Ⅰ，所述螺栓Ⅰ穿过所述安装孔Ⅰ螺纹连接于喷水盒体。

进一步的，喷水盒体上与喷水面相对的侧面设为检修盖板，所述检修盖板上设有多组安装孔Ⅱ和与螺栓Ⅱ，所述螺栓Ⅱ穿过所述安装孔Ⅱ螺纹连接于所述喷水盒体。

进一步的，调整挡板的一端还设有限位板。

进一步的，限位板的一端垂直连接于所述调整挡板。

进一步的，限位板的另一端设有一弧形槽，所述弧形槽与进水管的外壁相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的可调水量型喷水盒，通过喷水装置和调节装置的设置，使喷水盒适用于不同长度工件的淬火工序，喷水盒的结构简单、调整方便，且适应性强；

2、本实用新型提供的可调水量型喷水盒，喷水装置上设有检修盖板，检修盖板通过螺栓Ⅱ固定于喷水盒体上，当出现喷水盒喷出的淬火液里面的杂质将喷水孔堵塞，出现喷水不均匀的情况时，可将检修盖板上的螺栓Ⅱ去除，揭开检修盖板，然后清理喷水盒体里面的杂物，清理完成后盖上检修盖板，并拧上螺栓Ⅱ，即可再次投入正常使用；

3、本实用新型提供的可调水量型喷水盒，调整装置上设有限位板，限位板通过弧形槽卡固于进水管的外壁，是调整装置在调整位置时，调整挡板通过限位板上的弧形槽沿进水管外壁滑动，对调整挡板起到限位和定位的作用。