[实用新型]粉体包装机用双工位给袋装置

权利要求书

1.一种粉体包装机用双工位给袋装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)旁侧的料袋托盘(2)、设置在所述料袋托盘(2)上方的吸底机构(3)、以及依次设置在所述机架(1)上的倒袋机构(4)、吸提袋机构(5)和上袋机构(6)，其中：

所述料袋托盘(2)上具有两个并列设置的给袋区，包装袋堆叠放置在两个所述给袋区内；

所述吸底机构(3)和所述倒袋机构(4)的数量均为两个；两个所述吸底机构(3)并排活动安装在两个所述给袋区上方，两个所述吸底机构(3)均能在竖直方向进行升降动作，两个所述吸底机构(3)升起的极限位置分别与两个所述倒袋机构(4)的咬入口衔接设置，包装袋底部通过所述吸底机构(3)吸起后进入到所述倒袋机构(4)内进行翻转；

所述吸提袋机构(5)设置在两个所述倒袋机构(4)一侧，所述吸提袋机构(5)分别通过倾倒装置(7)和升降装置(8)与所述机架(1)连接，所述吸提袋机构(5)能将所述倒袋机构(4)上的两个倾斜放置的包装袋吸成竖直状态后提起送入到所述上袋机构(6)内；

所述上袋机构(6)通过水平移动机构(9)与所述机架(1)活动连接，所述上袋机构(6)能沿水平方向移动用以将包装袋从所述吸提袋机构(5)输送到放料仓口下方灌料。

2.根据权利要求1所述的粉体包装机用双工位给袋装置，其特征在于：所述吸底机构(3)包括第一气缸(31)、固定板(32)、第一吸盘(33)和第一真空装置，所述第一气缸(31)固定连接在所述机架(1)上，所述固定板(32)布置在所述第一气缸(31)下方，且所述固定板(32)与所述第一气缸(31)的活塞杆固定连接，所述第一吸盘(33)的数量为至少两个，所有的所述第一吸盘(33)间隔设置在所述固定板(32)底部，所有的所述第一吸盘(33)均与所述第一真空装置连接。

3.根据权利要求2所述的粉体包装机用双工位给袋装置，其特征在于：所述吸底机构(3)还包括导向装置(34)，所述导向装置(34)包括导轮(341)和导杆(342)，所述导轮(341)的数量为四的倍数，所有的所述导轮(341)分为两组设置，两组所述导轮(341)分别与所述机架(1)转动连接，且两组所述导轮(341)分别位于所述第一气缸(31)的两侧，所述导杆(342)的数量为两个，两个所述导杆(342)下端分别固定连接在所述固定板(32)上方，两个所述导杆(342)上端分别从两组所述导轮(341)之间穿过，所述第一气缸(31)的活塞杆伸出到极限位置时两个所述导杆(342)上端均位于两组所述导轮(341)上方。

4.根据权利要求1所述的粉体包装机用双工位给袋装置，其特征在于：所述倒袋机构(4)包括导入辊(41)、压辊(42)、支撑板(43)和电机，所述导入辊(41)水平设置在所述机架(1)上，所述电机与所述导入辊(41)传动连接，所述导入辊(41)长度大于两个所述吸底机构(3)的宽度和，所述压辊(42)与所述机架(1)转动连接，所述压辊(42)的数量为十二个，十二个所述压辊(42)分为两组压设在所述导入辊(41)上表面上，每组所述压辊(42)的安装位置与一所述吸底机构(3)的输出口对应设置，远离所述吸底机构(3)一侧的所述压辊(42)与所述导入辊(41)的接触点切线为斜向下方向设置，所述支撑板(43)的数量为两个，两个所述支撑板(43)分别倾斜设置在所述机架(1)内，两个所述支撑板(43)上端分别与对应位置的所述压辊(42)和所述导入辊(41)的出口衔接设置。

5.根据权利要求4所述的粉体包装机用双工位给袋装置，其特征在于：所述吸提袋机构(5)包括第一固定架(51)、第二固定架(52)、第二吸盘(53)和第二真空装置，所述第一固定架(51)下端转动连接在所述机架(1)上，所述倾倒装置(7)与所述第一固定架(51)中部转动连接，所述倾倒装置(7)能带动所述第一固定架(51)绕其底部往复转动，所述第一固定架(51)顶部转动设置有连板(511)，所述第二固定架(52)中部转动连接在所述连板(511)末端，所述第二固定架(52)底部通过所述升降装置(8)连接在所述机架(1)上，所述第二吸盘(53)设置在所述第二固定架(52)顶部，所述第二吸盘(53)与所述第二真空装置连接。