[实用新型]一种用于化工生产的压榨机

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的压榨机，包括压榨仓外壁和横板支架，所述压榨仓外壁的下部安装有出口底座，所述出口底座的上部安装有下压榨板，所述下压榨板与压榨仓外壁共同构成压榨仓，所述压榨仓的顶部安装有上压榨板，所述压榨仓外壁的上部安装有支撑弧板，所述支撑弧板的上部安装有横板支架，所述横板支架的右侧上部安装有电机，所述横板支架的中部安装有传动仓，所述传动仓的下部安装有衔接仓，所述传动仓与衔接仓均位于支撑弧板的中间内部。该用于化工生产的压榨机，采用电机驱动为装置提供压榨动力，通过输入进电机电刷的正负极的不同进而控制电机的正转与反转，这样就可以控制上压榨板的上升与下压。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种用于化工生产的压榨机。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。而我们在此讨论的就是在化工生产中起到重要作用的压榨机，化工生产用压榨机利用物理的挤压作用使物质完成固液分离的过程，被广泛的应用在酒精厂、精细化工饲料等行业。

市面上的压榨机通常采用油压，这样就比较耗油，使用成本高而且对环境的危害也比较高。传统的压榨机的压榨板是平的这样的压榨效果不好而且不利于压榨板上的液体流出，普通压榨机的压榨板在压榨过程中容易晃动，这样就会降低压榨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的压榨机，包括压榨仓外壁和横板支架，所述压榨仓外壁的下部安装有出口底座，所述出口底座的上部安装有下压榨板，所述下压榨板与压榨仓外壁共同构成压榨仓，所述压榨仓的顶部安装有上压榨板，所述压榨仓外壁的上部安装有支撑弧板，所述支撑弧板的上部安装有横板支架，所述横板支架的右侧上部安装有电机，所述横板支架的中部安装有传动仓，所述传动仓的下部安装有衔接仓，所述传动仓与衔接仓均位于支撑弧板的中间内部，所述电机的左侧中部安装有传动轴，所述传动轴位于传动仓的内部，所述传动轴的左侧安装有齿轮，所述齿轮的左侧活动连接有锯齿柱，所述锯齿柱的下部安装有衔接柱，所述衔接柱的下部与上压榨板的上表面中部相连接。

优选的，所述电机的上部安装有开关，所述开关的上部安装有开关拨手，所述开关通过导线与电机电性连接。

优选的，所述压榨仓外壁的左侧下部安装有液体出口，所述压榨仓外壁的左侧上部安装有进料口。

优选的，所述传动仓的内腔左侧安装有橡胶块A，所述橡胶块A的右侧与锯齿柱相连接。

优选的，所述衔接仓的内腔右侧底部安装有橡胶块B，所述橡胶块B的左侧与衔接柱相连接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于化工生产的压榨机，为了避免油耗以及污染环境，本实用新型采用更加节能环保的电机驱动为装置提供压榨动力，拨动开关使电机带动传动轴转动进而使齿轮转动，齿轮通过锯齿的咬合使锯齿柱在竖直方向上发生位移，锯齿柱的移动直接使衔接柱移动，衔接柱连接着上压榨板，随着上压榨板的下移对压榨仓内的原料进行物理挤压完成固液分离，开关有不同的开关位，通过输入进电机电刷的正负极电流的不同进而控制电机的正转与反转，这样就可以控制上压榨板的上升与下压。本实用新型的上下压榨板的表面采用了波浪式的结构，这样可以提高压榨的效果，也可以使压榨板中部的原料压榨出来的液体顺着沟槽流出提高压榨效率。将压榨后的成品从装置底部取走避免了传统装置从上面和两侧取料的弊端，可以防止机器伤人。由于上压榨板的两端紧贴压榨仓内壁，在压榨过程中，压榨仓的内壁提供了一个限制上压榨板乱动的力，这样的结构设计就避免了压榨过程中压榨板晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的传动仓内部结构示意图。