[实用新型]一种双极磨粉机

说明书

本实用新型涉及一种双极磨粉机，包括磨粉机壳体，磨粉机壳体内的上部设有定磨A，定磨A的中部进料通道与进料斗连通，定磨A的下方设有动磨A，动磨A的下方设有定磨B，定磨B的下方设有动磨B，动磨B的下方设有定磨C，定磨C的下方设有储粉室，储粉室的下方设有动磨驱动电机，动磨驱动电机通过传动轴驱动动磨A、动磨B旋转磨粉，进料经动磨A与定磨A的一次加工、动磨A与定磨B的二次加工、动磨B与定磨B的三次加工、动磨B与定磨C的四次加工后排入储粉室。本实用新型采用四次研磨加工的方案，具有加工质量高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种双极磨粉机，特别涉及一种提高加工质量的双极磨粉机，属于磨粉机领域。

背景技术

在化工加工制造中常需要使用粉末状原料，粉末状原料通常是利用磨粉机加工成的，现有的磨粉机通常包括进料斗、加工腔室、动磨、定磨，原料经进料斗进入磨粉机内，散落入动磨与定磨的加工位置，动磨在外部电机的驱动下旋转与定磨配合将经过的原料研磨成粉末状，粉料混合物散落入磨粉机内下部的腔室内，最后通过管道排出。这种磨粉机存在诸多问题，其中原料在经过动磨与定磨加工时，部分原料未经研磨就散落入磨粉机内下部，经动磨与定磨研磨加工的原料也有部分不能达到加工颗粒尺寸的要求。

实用新型内容

本实用新型双极磨粉机公开了新的方案，采用四次研磨加工的方案，解决了现有方案加工质量不高的问题。

本实用新型双极磨粉机包括磨粉机壳体，磨粉机壳体内的上部设有定磨A，定磨A的中部进料通道与进料斗连通，定磨A的下方设有动磨A，动磨A的下方设有定磨B，定磨B的下方设有动磨B，动磨B的下方设有定磨C，定磨C的下方设有储粉室，储粉室的下方设有动磨驱动电机，动磨驱动电机通过传动轴驱动动磨A、动磨B旋转磨粉，进料经动磨A与定磨A的一次加工、动磨A与定磨B的二次加工、动磨B与定磨B的三次加工、动磨B与定磨C的四次加工后排入储粉室。

进一步，本方案的动磨A与动磨B是相同的动磨，动磨A是柱状结构，动磨A的上研磨面的边沿部上设有积粉环槽，积粉环槽的一端的深度大于积粉环槽的另一端的深度，积粉环槽一端的槽底设有输粉通道，输粉通道的出口设在动磨A的下研磨面的中部，进料经动磨A与定磨A的一次加工后通过积粉环槽的输粉通道排出。

进一步，本方案的定磨B包括研磨柱B、定磨基柱B，研磨柱B的外径小于定磨基柱B的外径，研磨柱B、定磨基柱B形成二级柱台结构，定磨基柱B的一端的水平高度低于定磨基柱B的另一端的水平高度，定磨基柱B一端上设有输粉通道B，输粉通道B的出口设在定磨B的下研磨面的中部，经一次加工的粉料经动磨A与定磨B的二次加工后溢出通过输粉通道B排出。

进一步，本方案的定磨C包括研磨柱C、定磨基柱C，研磨柱C的外径小于定磨基柱C的外径，研磨柱C、定磨基柱C形成二级柱台结构，定磨基柱C的一端的水平高度低于定磨基柱C的另一端的水平高度，定磨基柱C一端上设有输粉通道C，输粉通道C与储粉室连通，经三次加工的粉料经动磨B与定磨C的四次加工后溢出通过输粉通道C进入储粉室。

更进一步，本方案的研磨柱C的研磨面上设有从中心延伸出的渐开线弧形槽，渐开线弧形槽延伸至研磨柱C的研磨面的外沿部，渐开线弧形槽引导粉料沿螺旋路线向研磨柱C的研磨面的外沿运动。

进一步，本方案的动磨B的下研磨面是内凹的圆锥台面，定磨C的研磨面是凸起的圆锥台面，动磨B的下研磨面与定磨C的研磨面形成第四次研磨加工配合。

进一步，本方案的储粉室的底部的一端的水平高度低于储粉室的底部的另一端的水平高度，储粉室的底部一端的外侧上设有出粉通道，储粉室内的粉料通过出粉通道排出。

本实用新型双极磨粉机采用四次研磨加工的方案，具有加工质量高的特点。

附图说明

图1是本实用新型双极磨粉机的示意图。

图2是动磨A的示意图。