[实用新型]一种聚乙烯泡沫板的成型模组

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯泡沫板的成型模组，包括上模板、中模板和下模板，中模板的底部连接在下模板的上表面，中模板的顶部连接在上模板的底部，上模板的上表面设置有注料口，注料口固定安装在上模板上，上模板的上表面设置有散热孔，散热孔嵌入设置在上模板中。该种聚乙烯泡沫板的成型模组，进料分流锥的下端设置有缓冲镶件，且缓冲镶件呈“S”形状，通过“S”形状缓冲镶件有效的对出料的压力进行缓冲，当泡沫料通过分流锥时，此时，由于缓冲镶件呈“S”形状，泡沫料在缓冲镶件中的压力缓慢变小，使泡沫料安全送入成型模腔，避免了出料时分流锥出现折断、弯曲现象，从而为泡沫板成型起到保护作用，进而提高泡沫板成型的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型模组技术领域，具体为一种聚乙烯泡沫板的成型模组。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板——又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

但现有的聚乙烯泡沫板的成型模组成型时易与内膜产生摩擦，出料时易出现折断、弯曲现象，成型模组长时间使用后，内部会有剩余的磁性，进料时易导致堵料，且泡沫板成型受热不均匀，导致泡沫板质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯泡沫板的成型模组，以解决上述背景技术中提出的出料时易出现折断、弯曲现象，内部会有剩余的磁性，泡沫板成型受热不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯泡沫板的成型模组，包括上模板、中模板和下模板，所述中模板的底部连接在下模板的上表面，所述中模板的顶部连接在上模板的底部，所述上模板的上表面设置有注料口，所述注料口固定安装在上模板上，所述上模板的上表面设置有散热孔，所述散热孔嵌入设置在上模板中，所述上模板的靠近中模板的一侧设置有侧板，所述侧板固定安装在中模板上，所述侧板的外侧设置有排气孔，所述排气孔焊接在侧板上，所述中模板的正面设置有固定板，所述固定板固定安装在中模板上，所述中模板的外侧设置有通孔，所述通孔贯穿连接在中模板中，所述下模板的正面设置有恒温控制器，所述恒温控制器固定安装在下模板中，所述下模板的内部设置有内膜，所述内膜嵌入设置在上模板中，所述内膜的内部设置有双轴气缸，所述双轴气缸固定安装在内膜中，所述内膜的内部设置有加热系统，所述加热系统焊接在内膜中，所述内膜的内部均设置有输料管，所述输料管螺纹连接在内膜中，所述上模板的两侧均设置有真空排气器，所述真空排气器固定安装在上模板上，所述上模板的内壁设置有进料分流锥，所述进料分流锥固定安装在上模板中，所述上模板的内部设置有成型模腔，所述成型模腔贯穿设置在上模板中。

进一步的，所述进料分流锥的下端设置有缓冲镶件，所述缓冲镶件与进料分流锥活动连接，且缓冲镶件呈“S”形状。

进一步的，所述上模板的内壁设置有光滑面层和退磁面层，所述光滑面层和退磁面层与上模板紧密贴合，且退磁面层设置在光滑面层的底部，并且光滑面层和退磁面层均匀分布在上模板的内壁。

进一步的，所述上模板的内部设置有氮气注入管，所述氮气注入管固定安装在上模板中，且氮气注入管均匀分布在上模板的内部。

进一步的，所述真空排气器的内侧设置有真空管，所述真空管焊接在真空排气器上，且真空管对称分布在上模板的内部。

进一步的，所述输料管的中部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定安装在两组输料管中，且缓冲弹簧设置有多组。

进一步的，所述上模板的四周均设置有密封圈，所述密封圈与上模板紧密贴合，且密封圈与上模板、中模板和下模板相配适。

进一步的，所述内膜的内部设置有加热圈，所述加热圈固定安装在内膜中，且加热圈呈“螺旋状”分布在内膜的内部。