[实用新型]一种实时监测控制的加药装置

说明书

一种实时监测控制的加药装置，它涉及机械技术领域，具体涉及一种实时监测控制的加药装置。进水渠接入巴氏槽的进水口，巴氏槽的出水口设有管道混合器，管道混合器与出水渠相连接；氨氮在线监测仪通过氨氮在线监测探头设置在巴氏槽的前端进水口处，超声波流量计通过超声波流量探头设置在巴氏槽的中部，次氯酸钠加药桶通过加药管道与管道混合器相连接，电动冲程控制计量泵设置在次氯酸钠加药桶的外侧并与加药管道的进口端相连接，控制电箱设置在巴氏槽的外侧。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能使次氯酸钠在管道混合器内更好的与废水充分混合，实时监控水氨氮浓度与实时流量，使废水氨氮达标后排放。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种实时监测控制的加药装置。

背景技术

目前市场上的加药装置仍具有以下缺点：1、许多生化或物化工艺不能完全使氨氮达标排放，导致氨氮经常超标排放；2、沉淀池排放渠单单只是一条渠道，并为采取实时监测污染物数据，若人工取瞬时水样并为代表实时水样；3、以往不采用实时监控，在出水渠直接采用球阀控制加入次氯酸钠，导致次氯酸钠溶液浪费或加入量不足，且混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种实时监测控制的加药装置，它能使次氯酸钠在管道混合器内更好的与废水充分混合，在沉淀池排放渠增加巴氏槽，更稳定的测量出实时氨氮与实时流量，并且能够实时监控生化或物化沉淀池后出水氨氮，实时监控水氨氮浓度与实时流量，并利用折点氯化法使次氯酸钠与氨氮反应，使废水氨氮达标排放。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括进水渠1、巴氏槽2、氨氮在线监测仪3、氨氮在线监测探头4、超声波流量计5、超声波流量探头6、次氯酸钠加药桶7、电动冲程控制计量泵8、加药管道9、控制电箱10、管道混合器11、出水渠12，进水渠1接入巴氏槽2的进水口，巴氏槽2的出水口设有管道混合器11，管道混合器11与出水渠12相连接；氨氮在线监测仪3通过氨氮在线监测探头4设置在巴氏槽2的前端进水口处，超声波流量计5通过超声波流量探头6设置在巴氏槽2的中部，次氯酸钠加药桶7通过加药管道9与管道混合器11相连接，电动冲程控制计量泵8设置在次氯酸钠加药桶7的外侧并与加药管道9的进口端相连接，控制电箱10设置在巴氏槽2的外侧。

所述控制电箱10分别与氨氮在线监测仪3、超声波流量计5、电动冲程控制计量泵8相连接。

所述控制电箱10为PLC控制电箱。PLC为可编程逻辑控制器，它是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

所述氨氮在线监测探头4和超声波流量探头6穿过巴氏槽2设置在巴氏槽2的内侧。

本实用新型的工作原理：废水通过进水渠1进入巴氏槽2，巴氏槽2的前段进水口处设有氨氮在线监测仪3，氨氮在线监测仪3通过氨氮在线监测探头4反馈出实时氨氮数值，在巴氏槽2的中段设有超声波流量计5，超声波流量计5通过超声波流量探头6反馈实时出水流量，巴氏槽2的后端与管道混合器11相连接，管道混合器11通过加药管道9与次氯酸钠加药桶7相连接，次氯酸钠加药桶7的外侧设有电动冲程控制计量泵8，次氯酸钠加药桶7内的药量通过加药管道9流入管道混合器11内侧充分混合反应，控制电箱10通过反馈水量及氨氮浓度通过PLC编程计算出合理的次氯酸钠加药量，通过PLC控制电动冲程控制计量泵8流量大小加入管道混合器11内，废水通过管道混合器11后，氨氮达标则进入出水渠12，从出水渠12排放。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能使次氯酸钠在管道混合器内更好的与废水充分混合，在沉淀池排放渠增加巴氏槽，更稳定的测量出实时氨氮与实时流量，并且能够实时监控生化或物化沉淀池后出水氨氮，实时监控水氨氮浓度与实时流量，并利用折点氯化法使次氯酸钠与氨氮反应，使废水氨氮达标排放。

附图说明