[实用新型]一种线路板功能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板功能测试装置，旨在解决现有技术中线路板测试装置不适用于对安装有电子元器件的线路板进行测试的问题，其技术方案要点是，包括载物盘固定机构、驱动机构、测试机构及感应机构；所述载物盘固定机构包括上模板和下模板，所述上模板底面固定设置有至少三根定位柱，所述下模板的顶面设置有供定位柱插入的定位孔，所述上模板上还设置有限位件。测试时，上模板与下模板相互靠拢，定位柱穿过载物盘上的预留孔后插入下模板上的定位孔，在限位件的配合下使得载物盘稳固固定，同时上模板与载物盘之间留有一定间隙，具有测试效率高、不会损伤线路板、适用于生产线上连续性测试的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种线路板功能测试装置。

背景技术

性能测试是集成电路板生产过程中的重要一环，现有技术中通常是采用人工检测或者借助一定的工装、检测设备等进行检测，以判断产品的相关性能是否符合要求。

申请公布号为CN104793122A的中国专利公开了一种电路板功能测试设备，该电路板功能测试设备包括：测试针床，待测电路板与测试针床对应设置；压紧装置，与测试针床相对设置，并将待测电路板压紧在测试针床上；检测系统，连接至待测电路板，并对待测电路板进行自动检测。

但是，一些电路板表面焊接有电子元器件、导线等，采用上述测试设备进行测试时，通过施压固定电路板极容易损伤电路板上的电子元器件、导线，甚至使其脱落。因而其使用具有一定的限制性，有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板功能测试装置，其具有适用于对焊接有电子元器件的电路板进行功能测试、对载物盘的固定稳固的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线路板功能测试装置，包括U型机架，所述U型机架上设置有用于传输载物盘的传送带，还包括载物盘固定机构、驱动机构、测试机构及感应机构；所述载物盘固定机构包括上模板和下模板，所述上模板底面固定设置有至少三根定位柱，所述下模板的顶面设置有供定位柱插入的定位孔，所述上模板上还设置有限位件；所述驱动机构用于产生推拉动力以驱动上模板与下模板相互靠近或者分离；所述测试机构设置于U型机架的一侧，用于对载物盘上的线路板进行性能检测；所述感应机构用于感应载物盘的位置信号，且与驱动机构相连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型适用于在线路板连续生产线中对线路板进行功能测试。待检测的线路板需要固定在设置有预留孔的载物盘上。载物盘随传送带移动至载物盘固定机构处时，感应机构能够检测到载物盘的位置信息，进而控制驱动机构工作。驱动机构产生推拉动力使上模板和下模板相互靠近，上模板上的定位柱穿过载物盘上的预留孔后插入下模板上的定位孔内，使得载物盘被固定在上模板和下模板之间，在限位件的配合下，上模板与下模板之间留有一定的间隙，不会损伤载物盘上的线路板。此时，利用测试机构可以对线路板的功能进行测试。测试完成后，驱动机构驱动上模板和下模板分离，载物盘继续移动，下一块载物盘移动至上模板和下模板之间，从而实现在生产线中对线路板进行连续测试，极大地提高了测试效率。采用本实用新型的测试装置进行功能测试，具有不会损伤线路板上的电子元器件、对载物盘的固定稳固、适用于连续性测试、测试效率高的优势。

进一步地，所述驱动机构包括设置在上模板顶面的第一气缸和设置在下模板底面的第二气缸，所述第一气缸的活动端与上模板固定连接，所述第二气缸的活动端与下模板固定连接；所述第一气缸和第二气缸同步工作。

通过采用上述技术方案，气缸动力足，安装控制方便。在第一气缸和第二气缸的配合下，可以使上模板和下模板间歇性地靠近或者分离。

进一步地，所述限位件为与定位柱平行设置的限位杆，且限位杆的长度短于定位柱的长度。