[实用新型]一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备

说明书

本实用新型提供了一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备。

背景技术

为了能够满足家庭使用酵母的需求，通常会将酵母封装成小型酵母块或者小袋酵母粉，而在酵母的生产过程中，通常是大块酵母作为原料，所以需要将大块酵母粉碎再次成型，而对于小型酵母在生产时候由于水分较大，很难搅拌开，容易粘附在搅拌轴上，影响后续的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。

所述混料腔包括腔体和混料螺杆，所述混料腔内平行设有多个混料螺杆，所述混料螺杆由动力装置驱动。在混料腔内设置多根混料螺杆，能够使进料斗进入的大酵母块搅拌更加均匀，便于后续的酵母成型。

所述混料螺杆包括螺杆轴、螺旋叶片和排气孔，所述螺杆轴的外侧设有连续的螺旋叶片，所述螺杆轴的内部设有空腔，所述螺杆轴的外圆周面上设有连通空腔的排气孔。在混料螺杆上设置排气孔，能够使气体在混料螺杆内排出，将粘附在混料螺杆上的酵母吹下，避免了酵母在混料螺杆上粘附，降低了设备清洗的麻烦。

所述混料螺杆与动力装置相对的一端设有向空腔内部供气的进气转换装置。在混料螺杆的一端设置进气转换装置，能够使气体在设备运行过程中即可进入到螺杆轴的内部，也就是说，在螺杆轴转动的过程中，气体就能够通过进气转换装置向螺杆轴内输送气体。

所述进气转换装置包括固定座和旋转座，所述旋转座可转动的套装在固定座上，所述旋转座上设有第一进气通道和环形腔体，所述固定座上设有相互连通的第二进气通道和第三进气通道，所述环形腔体分别与第一进气通道和第二进气通道连通。气管的一端与旋转座连接，另一端与气源连接，气体经过第一进气通道进入到环形腔体内，然后进入第二进气通道，最后由第三进气通道进入螺杆轴，起到对螺杆轴供气的作用。

所述第二进气通道设有多个，所述第二进气通道在固定座的圆周面上均布。在固定座的外圆周面上设置多个第二进气通道，能够使气体更加顺畅的进入第二进气通道。

所述固定座与旋转座之间设有轴承，所述轴承与环形腔体之间设有密封圈。在固定座与旋转座之间设置轴承，能够减小固定座与旋转座之间的摩擦，使固定座与旋转座能够适应高速旋转，同时在轴承与环形腔体之间设置密封圈，也就是在环形腔体的两侧分别设置密封圈，能够防止环形腔体内的气体泄漏。

所述固定座与旋转轴固定的一端设有固定法兰，所述固定法兰的中心设有与第三进气通道连通的缓冲腔。通过固定法兰与混料螺杆连接，能够保证连接强度，在固定法兰的端面上，即固定法兰的中心与第三进气通道结合处设置缓冲腔，能够对气体起到缓冲作用，使进入混料螺杆内的气体速度更加稳定。