[实用新型]一种防挤压产生黑白点的背光模组有效
| 申请号: | 201820305996.0 | 申请日: | 2018-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN207924184U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 曾育艺 | 申请(专利权)人: | 常州泉晋光电有限公司 |
| 主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;G02F1/13357 |
| 代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 张勇 |
| 地址: | 213022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导光板 背光模组 黑白点 导光板上表面 本实用新型 防挤压 卡合槽 位块 产品良率 配合限位 生产效率 双面胶粘 反光膜 固定的 扩散膜 下沉槽 限位块 合槽 胶粘 卡合 挤压 | ||
本实用新型公开了一种防挤压产生黑白点的背光模组,包括导光板,所述导光板底部设置有反光膜,所述导光板上表面通过双面胶粘接有扩散膜,所述导光板上固定有LED发光组件,所述LED发光组件上设置有限位块,所述导光板上开设有配合限位块使用的卡合槽,所述导光板上表面设置有下沉槽。本实用新型中,解决了背光模组在受挤压后出现的黑白点问题,提升了产品良率,提升了生产效率,利于推广,其次LED发光组件上设置有限位块,导光板上开设有卡合槽,通过限位块卡合在卡合槽内,再将LED发光组件胶粘在导光板上,有效的提高了LED发光组件固定的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,尤其涉及一种防挤压产生黑白点的背光模组。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像,所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展,如今背光源已经成为电子独立学科,并逐步形成研究开发热点。
然而现有的背光模组在使用过程中存在着一些不足之处,现有的背光模组在受挤压后出现的黑白点问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防挤压产生黑白点的背光模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防挤压产生黑白点的背光模组,包括导光板,所述导光板底部设置有反光膜,所述导光板上表面通过双面胶粘接有扩散膜,所述导光板上固定有LED发光组件,所述LED 发光组件上设置有限位块,所述导光板上开设有配合限位块使用的卡合槽,所述导光板上表面设置有下沉槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下沉槽深度为0.35mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下沉槽距导光板边框的距离比可视区离导光板边框的距离小0.2mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述扩散膜四边框均附加有双面胶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块共设置有五个,且五个限位块两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡合槽共开设有五个,且五个卡合槽两两之间相互平行。
本实用新型中,首先导光板中间可视区域设置有下沉槽,下沉深度为 0.35mm,下沉槽距导光板边框的距离小于可视区离导光板边框的距离0.2mm,扩散膜四边附加双面胶,双面胶宽度与所述导光板下沉区域距边的距离相等,采用本实用新型提供的技术方案解决了背光模组在受挤压后出现的黑白点问题,提升了产品良率,提升了生产效率,利于推广,其次LED发光组件上设置有限位块,导光板上开设有卡合槽,通过限位块卡合在卡合槽内,再将LED发光组件胶粘在导光板上,有效的提高了LED发光组件固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防挤压产生黑白点的背光模组的结构示意图;
图2为本实用新型导光板的结构示意图。
图例说明:
1-反光膜、2-导光板、3-双面胶、4-扩散膜、5-LED发光组件、6-限位块、 7-下沉槽、8-卡合槽。
具体实施方式
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