[实用新型]一种煤粉生产用高效筛选去杂装置

说明书

本实用新型公开了一种煤粉生产用高效筛选去杂装置，包括壳体，所述壳体顶部右端设置有进料筒，进料筒底端设置有出料管；本实用新型提供一种煤粉生产用高效筛选去杂装置，下料辊转动实现煤粉定量进入弧形筛网内，刮刷辊带动刮板对弧形筛网内煤粉进行刮刷，刮刷辊反向转动将弧形筛网内的煤粉刮入导流筛网上进行筛分，导流筛网上煤粉在重力作用下落入弧形筛网内，并通过刮刷辊实现循环筛分，筛分更加彻底，经过彻底筛分后的粗料颗粒聚集在弧形筛网内，刮刷辊正向转动将粗料颗粒刮入导流板，并经导流板从粗料出口排出，实现煤粉的高效筛选去杂，另外风管中风机和电热丝通电工作，产生热风对导流筛网和弧形筛网上的煤粉进行快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及火电设备技术领域，具体是一种煤粉生产用高效筛选去杂装置。

背景技术

火电厂通常采用煤粉炉，煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。 煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。煤预先加工成煤粉，与空气的接触表面积大大增加，使燃烧强化。煤粉炉炉内温度也较高，因此，除了煤质很差的煤以外，各种煤都能在煤粉炉中有效地燃烧，并且燃烧比较完全，燃烧效率也比较高，约88%－93%。它可以完全实现机械化和自动化。煤粉燃烧几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。

煤粉细度是电厂运行的重要经济指标，细度多大会导致煤粉燃烧不充分，燃烧不完全，燃料损失大，进而影响锅炉效率，因此煤粉在使用前需要进行筛分，现有的煤粉筛分装置结构呆板，功能单一，煤粉筛分效果差，筛分效率低，不能满足电厂对煤粉的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉生产用高效筛选去杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤粉生产用高效筛选去杂装置，包括壳体，所述壳体顶部右端设置有进料筒，进料筒底端设置有出料管，出料管伸入壳体内，进料筒顶端设置有进料斗，所述壳体内中部设置有弧形筛网，所述弧形筛网左右两端分别通过第一支撑杆和第二支撑杆固定支撑在壳体底部，所述弧形筛网右端设置有导流筛网，导流筛网呈向左下倾斜设置，导流筛网左端与弧形筛网右端连接，导流筛网右端固定在壳体内壁上，所述弧形筛网左端设置有向左下倾斜的导流板，所述壳体左侧对应导流板底端上方设置有粗料出口，所述壳体底部设置有出料筒，所述弧形筛网的圆心位置处设置有刮刷辊，所述刮刷辊两端辊轴套装在壳体外侧壁对应位置设置的轴承上，刮刷辊上均匀设置有刮板，所述刮板外端抵接弧形筛网内壁，所述壳体外侧设置有刮刷辊驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底端设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料筒底端呈弧形，进料筒内底端弧形的圆心位置处设置有下料辊，所述下料辊两端辊轴套装在进料筒外侧对应位置设置的轴承上，所述进料筒外侧设置有下料辊驱动机构，下料辊上均匀设置有多个下料页板，所述下料页板和下料辊封堵出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在进料筒外侧下料辊的辊轴上，所述壳体外侧设置有第一支架，所述第一支架上设置有主动链轮和驱动主动链轮的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有链带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内顶部对应弧形筛网上方设置有太阳灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧对应导流筛网下方设置有风管，所述风管固定支撑在壳体右侧设置的风管支架上，所述风管水平设置且左端壳体连通，所述风管内中部设置有风机，所述风管内侧设置有电热丝，风管外端设置有挡网。