[实用新型]一种新型节能变压吸附制氧装置

说明书

本实用新型涉及变压吸附制氧技术领域，尤其涉及一种新型节能变压吸附制氧装置，包括：空气压缩机、空气存储系统、分离过滤器；所述空气压缩机与空气存储系统通过气体管路相连接，且空气存储系统与分离过滤器通过气体管路相连接；所述分离过滤器与冷冻式干燥机通过气体管路相连接，且冷冻式干燥机与超高效除油过滤器通过气体管路相连接。本实用新型通过结构上的改进，具有制氧机解析尾气露点低，可以用于微热吸附式干燥机的再生用气，节约压缩空气总气量8％至15％左右，气流分布均匀，分子筛的利用率高，减少压缩空气用量，节能效果好，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及变压吸附制氧技术领域，尤其涉及一种新型节能变压吸附制氧装置。

背景技术

变压吸附制氧是利用压缩空气为气源，依靠分子筛(变压吸附制氧设备关键部件)在不同的压力下对空气中组份气体的吸附容量和吸附速率不同来进行气体分离为目的，氮的分子直径0.31埃比氧的分子直径0.10埃大得多,因此氮气在分子筛表面吸附能力比氧气强，当空气在加压的情况下通过装有分子筛的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气应吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气得到分离获得氧气，变压吸附分离设备装置分为变压吸附制氮装置和变压吸附制氧装置广泛用于食品，化工，医疗，煤炭等行业。

但是现有变压吸附制氧装置存在以下几点不足：

1、在变压吸附空气分离设备里其关键部分是分子筛是一种内部含有大量微孔的颗粒状物质，因此怕油、水、粉尘，现有技术中出于成本和效益考虑，一般都采用喷油螺杆压缩机作为变压吸附制氧设备的压缩空气气源，故空压机生产出压缩空气内含有大量的油分和水分，因此压缩空气进入分子筛之前要深度除水、除油、除尘，而在现有技术常用冷冻式干燥机已经不能满足其使用需求，吸附式干燥机再生活化时必须需要干燥的压缩空气进行吹扫，其中无热吸附式干燥机需要压缩空气占总气量15％，微热吸附式干燥机需要压缩空气占总气量8％，不管使用无热吸附式干燥机还是微热吸附式干燥机能耗都比较高，限制吸附式干燥机的普及；

2、由于变压吸附制氧设备使用的分子筛对水有较强吸附性，所以制氧机的消音器出口尾气排放常压露点非常低，一般在零下60度左右，这部分尾气适合做吸附式干燥机的再生吹扫用气，目前在变压吸附制氧行业中，这些气体压力和流量不稳定，都是通过消音器直接排放到大气中去，没有对排放尾气回收利用；

3、常规气流分布器是孔径大小均一，底部气流上来一般走捷径路线，造成吸附塔分子筛利用率低，就需要多装分子筛，这样就需要更大的吸附容器，造成制氧机能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能变压吸附制氧装置，以解决背景技术中提出的现有技术常用冷冻式干燥机已经不能满足其使用需求，不管使用无热吸附式干燥机还是微热吸附式干燥机能耗都比较高，限制吸附式干燥机的普及；在变压吸附制氧行业中，尾气的压力和流量不稳定，都是通过消音器直接排放到大气中去，没有对排放尾气回收利用；常规气流分布器是孔径大小均一，底部气流上来一般走捷径路线，造成吸附塔分子筛利用率低的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：