[实用新型]一种塔板与筒体密封结构

说明书

本实用新型涉及密封件技术领域，提供一种塔板与筒体密封结构，包括：压板以及设置在塔板和筒体间环隙中的压圈、密封圈单元、聚四氟乙烯石棉绳、扁钢支撑圈；且所述压圈、密封圈单元、聚四氟乙烯石棉绳以及扁钢支撑圈的形状分别与塔板的外沿相适应；所述压板与塔板固定连接，所述压板的下方依次设置压圈、密封圈单元、聚四氟乙烯石棉绳以及扁钢支撑圈；所述压圈的上沿抵在压板下方；所述扁钢支撑圈固定设置在塔板的外沿；其中，所述密封圈单元包括至少一个“倒U形”密封圈，当“倒U形”密封圈数量为多个时，多个“倒U形”密封圈依次设置。本实用新型具有密封性能可靠、使用寿命长，摩擦阻力小，耐压性好、适用压力范围广等优点。

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，尤其涉及一种塔板与筒体密封结构。

背景技术

在石油化工生产的塔设备中，板式塔占有很大的比例(80％)，它广泛应用于蒸馏、吸收等传质过程。其中，塔板是板式塔最重要的零部件之一。在整块式塔板结构中，为了便于往筒节内安装圆盘形整块塔板，塔板与塔内壁之间需留有一定环形间隙，而为了避免下一块塔盘蒸气由此环隙窜入上一块塔板，造成返混，必须把此环隙密封起来。

通常情况下采用的密封结构是在塔板与塔内壁之间放置3圈直径为10-12mm的石棉绳，作为密封填料。填料上放置压圈，再在压圈上放置压板，把螺柱焊在塔板圈内壁上。然后拧紧螺母，压板压紧压圈，压圈压向填料变形而与塔内壁和塔板圈紧密接触，从而达到密封的目的。但由于石棉绳多采用石棉线聚四氟乙烯纤维编织，工作一段时间后，在连续压圈压力作用下，会发生失效而易碎，密封效果较差、使用寿命较短；而且耐磨性差，容易造成塔板与塔内壁表面贴合不严密，引起塔板与塔体内壁环隙密封失效，导致气体和液体短路，气体可能未穿过塔板上的液层而经由此环隙通过；液体可能未流经降液管而也经此环隙通过，这样造成塔设备气相通道和液相通道分别短路，塔效率大大下降，塔顶塔釜产品质量不能达到工艺要求指标。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有的塔板与筒体密封结构的易失效、密封效果较差、使用寿命较短等技术问题，提出一种塔板与筒体密封结构，具有密封性能可靠、使用寿命长，摩擦阻力小，耐压性好、适用压力范围广，结构简单、价格低廉，安装方便等优点。

本实用新型提供了一种塔板与筒体密封结构，包括：压板(3)以及设置在塔板(8)和筒体间环隙中的压圈(4)、密封圈单元(5)、聚四氟乙烯石棉绳(6)、扁钢支撑圈(7)；且所述压圈(4)、密封圈单元(5)、聚四氟乙烯石棉绳(6)以及扁钢支撑圈(7)的形状分别与塔板(8)的外沿相适应；

所述压板(3)与塔板(8)固定连接，所述压板(3)的下方依次设置压圈(4)、密封圈单元(5)、聚四氟乙烯石棉绳(6)以及扁钢支撑圈(7)；所述压圈(4)的上沿抵在压板(3)下方；所述扁钢支撑圈(7)固定设置在塔板(8)的外沿；其中，所述密封圈单元(5)包括至少一个“倒U形”密封圈；当“倒U形”密封圈数量为多个时，多个“倒U形”密封圈依次设置。

进一步的，所述“倒U形”密封圈的数量为2个。

进一步的，所述“倒U形”密封圈由聚氨酯橡胶制成。

进一步的，所述“倒U形”密封圈具有唇形开口。

进一步的，所述压板(3)与塔板(8)通过螺柱(1)和螺母(2)固定连接。

本实用新型提供的一种塔板与筒体密封结构，“倒U形”密封圈具有唇形开口，唇部较宽，密封性能比其它相似形状密封圈好，组合使用时需要的个数少。当“倒U形”密封圈受压力作用时，“倒U形”密封圈的底部将受到轴向压缩，唇部与密封面接触变宽，当密封气体从下向上进入“倒U形”密封圈的凹面时，唇部与密封面配合更紧密，因此，本实用新型的密封装置具有自密封作用，密封效果更好。本实用新型结构简单可靠、密封效果好；使用寿命长、不易被挤出、检修频次少；可根据密封的要求，可增减“倒U形”密封圈的个数。

附图说明