[实用新型]一种人造板加工用热压机

说明书

本实用新型公开了一种人造板加工用热压机，包括机箱和底座，所述机箱上设置有液压缸，所述液压缸的底部通过液压杆连接有热压板，所述底座上设置有工作台，所述工作台的上表面设置有放置槽，所述放置槽的两侧插接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有夹板，所述工作台的内部设置有储水腔，所述底座的底部设置有水冷箱，所述水冷箱的侧壁上设置有抽水泵，所述抽水泵通过输水管与储水腔连通。本实用新型，通过夹板和调节螺杆的配合使用，可以将板材牢牢地固定在工作台上，避免了热压过程中板材位移、滑动而影响热压效果的情况，通过抽水泵将水冷液注入到工作台内的储水腔内，能够快速地对热压后的板材进行冷却降温，降低了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体是一种人造板加工用热压机。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。人造板加工的过程中需要用到热压机对其进行热压。但现有的人造板加工用热压机，没有设置用来固定人造板的装置，在热压的过程中人造板容易滑动、位移影响加工效果，且人造板热压后，通常采取自然降温，加工时间长，加工效率低，同时，无法除去热压过程中产生的粉尘和有害气体，污染了工作环境，严重影响了工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造板加工用热压机，以解决现有技术中的人造板加工用热压机，没有设置用来固定人造板的装置，在热压的过程中人造板容易滑动、位移影响加工效果，人造板热压后，通常采取自然降温，加工时间长，加工效率低，且无法除去热压过程中产生的粉尘和有害气体等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板加工用热压机，包括机箱和底座，所述机箱上设置有液压缸，所述液压缸的底部通过液压杆连接有热压板，所述机箱与底座之间通过机架连接，所述底座上设置有工作台，所述工作台的上表面设置有放置槽，所述放置槽的两侧插接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有夹板，所述调节螺杆的另一端设置有旋转摇把，所述工作台的内部设置有储水腔，所述底座的底部设置有水冷箱，所述水冷箱的侧壁上设置有抽水泵，所述抽水泵通过输水管与储水腔连通，所述底座的两侧设置有废气处理筒，所述废气处理筒的内部设置有除尘滤网和活性炭滤板，所述活性炭滤板位于除尘滤网的上方，所述废气处理筒的侧壁上设置有吸气泵，所述吸气泵通过吸气管连接有吸气罩，所述吸气罩位于工作台的上侧。

优选的，所述储水腔的内腔底部设置有导流斜板，所述储水腔靠近导流斜板较低一端的侧壁上设置有回液管，回液管的底端与水冷箱连通，水冷箱内填装有水冷液，回液管上设置有放水阀。

优选的，所述工作台与底座之间等间距的设置有减震柱，减震柱是由伸缩杆以及套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。

优选的，所述底座的底部四角安装有升降支腿，所述升降支腿的底端设置有固定垫脚。

优选的，所述吸气罩通过滑套与机架滑动连接。

优选的，所述热压板位于放置槽的正上方，所述热压板的形状和大小与放置槽的形状和大小相同。