[实用新型]一种防漏电的电热炉

说明书

本文公开了一种防漏电的电热炉，包括微晶面板和设于微晶面板下方的发热膜，所述电热炉还设置有绝缘层，所述绝缘层的面积大于所述发热膜的面积且其投影遮覆所述发热膜，所述发热膜的额定加热功率P，所述绝缘层单边大于发热膜的尺寸长度S，P与S的比值为1000W：2mm至1000W：10mm。本文涉及厨房家电领域，提供了一种防漏电的电热炉，其在微晶面板上设置有绝缘层，隔绝电流向上侧传递，可避免微晶面板高温后绝缘性能下降而引起漏电的问题，提升使用安全性。

技术领域

本文涉及厨房家电领域，尤指一种防漏电的电热炉。

背景技术

目前，市场上的烹饪器具多种多样，而用于加热锅具的电热炉也更是种类繁多，其中，电热炉主要作用与锅具的方式为直接电磁加热锅具，或采用电热炉自身升温而热传递加热锅具。

其中，部分电热炉采用红外线加热，从而使放置在微晶面板上的锅具升温。而现有厂商为了追求该电热炉的轻薄化及加热的均匀性，通常会在微晶面板的背面印刷或喷涂发热膜，利用发热膜发热。值得注意地，微晶面板在常温状态下是很好的绝缘体，但在高温状态下，微晶面板的导电系数会变化，由绝缘体变成导体或半导体。由此，发热膜加热微晶面板，而微晶面板在高温后会存在漏电情况，电流会通过微晶面板传递到锅具上，有一定安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防漏电的电热炉，其在微晶面板上设置有绝缘层，隔绝电流向上侧传递，可避免微晶面板高温后绝缘性能下降而引起漏电的问题，提升使用的安全性。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种防漏电的电热炉，包括微晶面板和设于微晶面板下方的发热膜，所述电热炉还设置有绝缘层，所述绝缘层的面积大于所述发热膜的面积且其投影遮覆所述发热膜，所述发热膜的额定加热功率为P，所述绝缘层单边大于发热膜的尺寸长度为S，P与S的比值为1000W：2mm至1000W：10mm。该电热炉在微晶面板上设置有绝缘层，隔绝电流向上侧传递，可避免微晶面板高温后绝缘性能下降而引起漏电的问题，提升使用的安全性；而且根据发热膜额定加热功率的不同，合理设置发热膜的额定加热功率与绝缘层的尺寸，在保证使用安全的同时可降低成本的增加。

优选地，所述绝缘层的尺寸单边大于所述发热膜的尺寸长度S为5mm至15mm，所述发热膜的额定加热功率为1500W至2200W，保证绝缘层遮覆整个发热膜。

优选地，所述发热膜上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接，用以测量所述发热膜的温度，控制发热膜的温度在500摄氏度以内，确保设备安全。

优选地，所述发热膜的下侧设置有隔热层，用以防止热量向下辐射而引起外壳受热变形等安全隐患。

优选地，所述隔热层的下侧设置有测温装置，用以测量电热炉内的温度，防止隔热层失效或隔热效果差时引起机器温度过高。

优选地，所述绝缘层、发热膜和隔热层烧结在所述微晶面板上。

优选地，所述发热膜的下侧设置有导电膜和接线端子。

优选地，所述微晶面板的下表面上依次设有所述绝缘层、发热膜和导电膜，所述绝缘层的投影遮覆所述发热膜和所述导电膜。

优选地，所述绝缘层的面积不小于所述微晶面板的投影面积的1/3。

优选地，所述测温装置与控制器连接，所述控制器在所述测温装置测得的温度值大于预设值时，控制加热装置断电，和/或控制风扇工作降温。

与现有技术相比，本实用新型的电热炉在微晶面板上设置有绝缘层，隔绝电流向上侧传递，可避免微晶面板高温后绝缘性能下降而引起漏电的问题，提升用户体验。

进一步地，本实用新型的发热膜上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接，用以测量发热膜的温度，控制发热膜的温度在500度以内，确保设备安全。