[实用新型]一种用于立式旋片泵的正偏心结构

说明书

本实用新型公开一种用于立式旋片泵的正偏心结构，包括旋片、转子、泵体和转轴；转子的中心位于泵体腔室中心的正上方，转子的外圆与腔室的内表面相切，转子上设置旋片；转轴上依次设有与腔室内表面相配合的轴承、第一隔环、第一摩擦片、弹性垫片、第二摩擦片、第二隔环、内永磁环、以及套在内永磁环外周的外永磁环。与以往的斜偏心结构相比，取消了角度上的偏心，降低了泵体、端盖的加工难度，增加了运行时泵的平稳度。预紧的摩擦片和弹性垫片提供轴向正压力。内永磁环和外永磁环形成对转轴的径向约束和增加系统阻尼的作用，减小了转子在径向方向上的振动。进而减少了噪音，有利于偏心定位和延长旋片泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于旋片泵技术领域，具体涉及立式旋片泵，尤其涉及立式旋片泵中转子与定子的正偏心结构。

背景技术

转子与定子的偏心结构为旋片式真空泵的一大特点，而偏心结构与同心结构相比其稳定性较差，提高了一定的加工难度。旋片式真空泵作为偏心泵的一类，优化其稳定性有利于减少旋片泵的振动和噪音。图1为旋片泵常用的斜偏心结构，转子的中心在泵体腔室中心的斜上方，偏心角度为相对于水平方向30°。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于立式旋片泵的正偏心结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种用于立式旋片泵的正偏心结构，包括旋片、转子、泵体和转轴；所述转子设置于泵体的腔室内，转子的中心位于腔室中心的正上方，并且转子的外圆与腔室的内表面相切，转子上设置两片旋片，两片旋片沿转子的同一直径设置，两片旋片之间通过弹簧相连接；转子的中心开设带键槽的轴孔，转轴与转子键连接，转轴上依次设有与腔室内表面相配合的轴承、第一隔环、第一摩擦片、弹性垫片、第二摩擦片、第二隔环、内永磁环、以及套在内永磁环外周的外永磁环，其中，第一摩擦片、弹性垫片和第二摩擦片在转轴上预紧，内永磁环和外永磁环同极相斥。

本实用新型的有益效果：与以往的斜偏心结构相比，取消了角度上的偏心，降低了泵体、端盖的加工难度，增加了运行时泵的平稳度。预紧的摩擦片和弹性垫片提供轴向正压力，摩擦片随转子振动并产生相对运动，从而耗散转子涡动能量，达到减振、增强转子稳定性的目的。内永磁环和外永磁环同极相斥及磁力随距离的增大而减小的基本原理，形成对转轴的径向约束和增加系统阻尼的作用，减小了转子在径向方向上的振动。上述改进均达到减少振动和噪音的目的，同时也有利于偏心定位和延长旋片泵的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的另一结构示意图。

图中部件标号如下：

1旋片、2转子、3泵体、4转轴、5轴承、6第一隔环、7第一摩擦片、8弹性垫片、9第二摩擦片、10第二隔环、11内永磁环、12外永磁环。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图2和图3，一种用于立式旋片泵的正偏心结构，包括旋片1、转子2、泵体3和转轴4；所述转子2设置于泵体3的腔室内，转子2的中心位于腔室中心的正上方，并且转子2的外圆与腔室的内表面相切，转子2上设置两片旋片1，两片旋片1沿转子2的同一直径设置，两片旋片1之间通过弹簧相连接；转子2的中心开设带键槽的轴孔，转轴4与转子2键连接，转轴4上依次设有与腔室内表面相配合的轴承5、第一隔环6、第一摩擦片7、弹性垫片8、第二摩擦片9、第二隔环10、内永磁环11、以及套在内永磁环11外周的外永磁环12，其中，第一摩擦片7、弹性垫片8和第二摩擦片9在转轴4上预紧，内永磁环11和外永磁环12同极相斥。