[实用新型]一种水性漆用半自动罐装机

说明书

本实用新型公开了一种水性漆用半自动罐装机，包括机架、工作台、罐装机构、压盖机构和控制器；工作台呈长条状，其高度可调式固连在机架上端面的一侧；罐装机构、控制器和压盖机构依次固定连接在机架上端面的另一侧；罐装机构包括储料箱、下料驱动、下料头和载物台；下料头上设置有下料阀；载物台设置工作台上；压盖机构包括压盖驱动、压盖头和承托台；承托台设置工作台上；下料驱动、下料阀、压盖驱动与控制器电连接；控制器外部还电连接有用于控制下料工序的下料操控踏板和用于控制压盖工序的压盖操控踏板；所述载物台与承托台之间设置有传送机构。该半自动罐装机，结构简单，设计合理，造价低，可提高罐装压盖的精度和效率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种水性漆用半自动罐装机。

背景技术

水性漆因对人体无害、不污染环境、漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点受到人们的欢迎。随着自动化技术的不断发展，在水性漆生产过程已经可以实现自动化了，但是现有的装置在罐装和压盖工序时还存在不足，现有技术中，将这两道工序整合在一台机器中实现自动化的设备，其结构比较复杂，为了确保罐装重量统一，且压盖位置精确，其控制系统复杂，造价高；而且当需要对不同高度的料桶进行压盖，就必须调整罐装机构和压盖机构的高度，但是整罐装机构和压盖机构结构较复杂且很重，调节不方便。因此有必要研发一款结构简单，造价低，又能同时解决精确罐装和压盖工序的半自动灌装机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水性漆用半自动罐装机，能够有效解决上述问题。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水性漆用半自动罐装机，包括机架、工作台、罐装机构、压盖机构和控制器；所述工作台呈长条状，其高度可调式固连在机架上端面的一侧；所述罐装机构、控制器和压盖机构依次固定连接在机架上端面的另一侧；所述罐装机构包括储料箱、下料驱动、下料头和载物台；所述下料头上设置有下料阀；所述载物台设置工作台上；所述载物台上设置有压力传感器；所述压盖机构包括压盖驱动、压盖头和承托台；所述承托台设置工作台上；所述下料驱动、下料阀、压力传感器、压盖驱动与控制器电连接；所述控制器外部还电连接有下料操控踏板和压盖操控踏板；所述下料操控踏板控制下料阀打开的同时下料驱动进行下料罐装；所述压盖操控踏板控制压盖驱动带动压盖头下压完成压盖工序；所述载物台与承托台之间设置有传送机构。

优选的，所述传送机构由多根平行依次排列的传动辊组成，用于载物台和承托台之间的料桶传送。

优选的，所述传送机构由电机、传动轮和传送皮带组成，用于载物台和承托台之间的料桶传送。

优选的，所述传送机构的高度与载物台、承托台的台面高度相同。

优选的，所述载物台上固定设置有定位卡槽I；所述承托台上设置有定位卡槽II。

优选的，所述定位卡槽I和定位卡槽II均呈半圆弧状，且其开口相对。

优选的，所述工作台和机架之间设置有多个调节机构；每个所述调节机构包括双头螺栓和支撑座；所述双头螺栓的上端为光滑圆柱状，可转动连接在工作台内，其下端为螺柱，穿过支撑座后螺纹连接在机架内；调节支撑座在双头螺栓上的位置即可调节工作台的高度。

优选的，所述调节机构有四个，对称设置在工作台的四角。

优选的，所述双头螺栓的上端面伸出工作台的上端面，且双头螺栓的上端面开设有一字槽或十字槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

1、增设了下料操控踏板和压盖操控踏板，解放工人双手，采用脚踩控制器来操控下料和压盖工序，工作效率高；

2、高度可调节的工作台的设计，用于适应不同高度的料桶，调节方便快捷；