[实用新型]一种液压缸油嘴的焊接专机

说明书

本实用新型公开了一种液压缸油嘴的焊接专机，包括工件的夹持装置、焊枪及其枪架；还包括PLC；夹持装置包括底座、分别设在底座顶面上两端的固定台和移动调整台；两台面上均设有管卡块；移动调整台的一侧设有上下推动气缸及平推气缸，上下推动气缸与平推气缸的缸体传动连接，平推气缸与设于移动调整台上方的嘴卡块传动连接；枪架包括设于固定台一侧的立架；立架的一侧面设有上下向的滑轨，滑轨上活动连接有滑架，立架的顶端设有的上下位移控制气缸的输出轴与滑架的顶端传动连接，滑架上连接有伺服电机，伺服电机的传动轴通过连设在传动轴轴杆中段的枪固定架与焊枪传动连接；传动轴的底端同轴设有定位套筒。劳动强度小效率高，焊接质量好。

技术领域

本实用新型属于焊接装备技术领域，涉及一种液压缸油嘴的焊接专机。

背景技术

液压缸油嘴的焊件，如图1所示，所述的油嘴包括甲油嘴G2、乙油嘴G3；甲油嘴G2和乙油嘴G3分别与油管G1的靠两端部的对应处的壁面连通焊接，两油嘴的轴线平行且朝向相同，油嘴的轴线与油管G1的轴线垂直。

传统的液压缸油嘴的焊接装置包括工件的夹持装置、设于夹持装置旁的焊枪及其枪架。焊接过程靠焊工凭经验完成。

采用现有技术的焊接装置当然可以焊接液压缸油嘴，但液压缸油嘴的焊件的焊缝是一相对复杂的空间曲线，该曲线从俯视向看是一个直径与油嘴直径相当的圆周线，从主视向看是近V字形线，从左主视向看是半圆弧形线，且焊缝尺寸相对较小还得要保证前后焊连的两油嘴间的位置度关系。这样对焊工技术的要求就相对较高，容易焊接变形，各焊连部分间的位置度精度不够好，焊接的品质不够好且劳动强度大、效率低、成本高。因此，现有技术的焊接装置用于液压缸油嘴这种特定结构焊件的使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接时劳动强度小且效率高，焊接质量更好的液压缸油嘴的焊接专机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种液压缸油嘴的焊接专机，所述的油嘴包括甲油嘴、乙油嘴；甲油嘴和乙油嘴分别与油管的靠两端部的对应处的壁面连通焊接，两油嘴的轴线平行且朝向相同，油嘴的轴线与油管的轴线垂直；所述的焊接专机包括工件的夹持装置、设于夹持装置旁的焊枪及其枪架；还包括PLC控制器；工件的夹持装置包括底座、分别设在底座顶面上两端的固定台和移动调整台；固定台与移动调整台的台面上均分别设有不少于一个的方块形且块顶面设有V形缺口状夹持面的管卡块；移动调整台的一侧设有上下推动气缸，上下推动气缸的上方设有平推气缸，上下推动气缸的输出轴通过连接板与平推气缸的缸体传动连接，平推气缸的输出轴与设于移动调整台上方的方块形且块的外侧面设有V形缺口状夹持面的嘴卡块传动连接；所述的枪架包括设于固定台一侧的立架；立架的靠固定台一侧的侧面设有上下向的滑轨，滑轨上活动连接有滑架，立架的顶端设有的上下位移控制气缸的输出轴与滑架的顶端传动连接，滑架上连接有伺服电机，伺服电机的传动轴通过连设在传动轴轴杆中段的枪固定架与焊枪传动连接；传动轴的底端同轴设有定位套筒，定位套筒内径与油嘴外径相适配；焊枪的轴线与传动轴的轴线呈锐角夹角设置，焊枪底端与定位套筒底端近靠设置。

所述的PLC控制器的对应输出端分别与上下位移控制气缸、伺服电机、上下推动气缸、平推气缸四者的控制输入端信号连接。