[实用新型]一种手动打扣机

说明书

本实用新型公开了一种手动打扣机，解决了现有技术中的打扣机的力臂传动行程较短，使打扣杆的下端和底座之间需要保持相对较近的距离，不便于在底座上安装各种模具的技术问题；其技术方案要点是：所述竖筒中滑动穿设有位于底座上方的打扣杆，所述打扣杆的侧面沿竖直方向固定设置有齿排，所述横筒中转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有齿轮，所述齿排与齿轮相互啮合，所述转轴的端部设置有用于驱动所述转轴转动的转动杆，所述转动杆与转轴相互垂直；达到了增加打扣杆的滑动行程，使打扣杆的底部和底座之间可以保持较远的距离，以便于在底座上放置各种模具的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，它涉及一种手动打扣机。

背景技术

打扣机主要用于在针织成衣、鞋帽、皮革、塑料、帆布等制品上装钉各种金属钮扣、装饰扣等，在服装加工厂及皮包加工厂里均有广泛的应用。

如图1所示的现有技术中常见的一种打扣机，其主要包括底座01和固定连接在底座01上的支撑臂02，支撑臂02沿上下方向滑动安装有打扣杆03，打扣杆03上套装有弹簧04，弹簧04的两端分别与支撑臂02和打扣杆03固定连接；支撑臂02的上端铰接安装有力臂05，力臂05上设置有与打扣杆03的上端相抵接的驱动部。在打扣时，工人将母扣和子扣对应地放置在底座01上，然后向下按压力臂05，使驱动部对打扣杆03施加向下的压力，驱动打扣杆03向下滑动，从而使打扣杆03的下端将子扣扣合在母扣中；松手后，打扣杆03在弹簧04的弹性回复力作用下自动向上滑动，恢复原位。

现如今，打扣机在加工特定的金属钮扣或装饰扣时，需要使用特定的模具以加工出不同结构形状的金属钮扣或装饰扣。该打扣机通过采用按压力臂05的方式进行打扣，力臂05上的驱动部的传动行程较短，使打扣杆03的下端和底座01之间需要保持相对较近的距离，不便于在底座01上安装各种模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动打扣机，具有增加打扣杆的滑动行程，使打扣杆的底部和底座之间可以保持较远的距离，以便于在底座上放置各种模具的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手动打扣机，包括底座、固定设置在所述底座上的立杆以及固定设置在所述立杆上的支撑部，所述支撑部固定连接有沿竖直方向设置的竖筒和沿水平方向设置的横筒，所述竖筒的内腔与横筒的内腔相互连通，所述竖筒中滑动穿设有位于底座上方的打扣杆，所述打扣杆的侧面沿竖直方向固定设置有齿排，所述横筒中转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有齿轮，所述齿排与齿轮相互啮合，所述转轴的端部设置有用于驱动所述转轴转动的转动杆，所述转动杆与转轴相互垂直。

采用上述技术方案，当转动杆驱动转轴转动时，在齿轮与齿排相互啮合的传动作用下，可使打扣杆在竖筒中沿竖直方向上下滑动。相比于现有技术中按压力臂的方式进行打扣，本实用新型中的转动杆可转动的角度范围更大，使齿轮和齿排的具有更长的传动行程，进而增加打扣杆的滑动行程，使打扣杆的底部和底座之间可以保持较远的距离，以便于在底座上放置各种模具。

本实用新型进一步设置，所述转轴的端部沿其径向设置有插孔，所述转轴的端面沿其轴向设置有螺纹孔，所述插孔与螺纹孔相互交错并连通，所述转动杆滑动插接于所述插孔，所述转动杆上设置有定位孔，所述螺纹孔螺纹插接有穿过所述定位孔的定位螺栓。

采用上述技术方案，转动杆通过可拆卸的方式安装在转轴的端部，使打扣机的拆装、存放以及运输都更加方便。

本实用新型进一步设置，所述定位孔设置有多个，并沿所述转动杆的长度方向均匀分布。

采用上述技术方案，通过定位螺栓与不同的定位孔之间的插接配合，操作者在对不同的子母扣进行打扣时，可适应性地调整转动杆的力臂，以使得转动杆的转动操作更加舒适。