[实用新型]一种民用液化气罐自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种民用液化气罐自动焊接机，包括：卧式的床身、焊枪和控制器，所述床身的上部两侧分别设置有旋转动力装置和顶压气缸，所述焊枪通过三维调节机构设置在旋转动力装置上方，所述旋转动力装置的面向顶压气缸的一面上设置有罐体定位机构，所述罐体定位机构的中心轴与顶压气缸的活塞杆同轴设置，罐体定位机构的中心轴与旋转动力装置驱动连接。上述的民用液化气罐自动焊接机，能够完成罐体的焊接，得到稳定高质量的环形焊缝，且结构简单，操作便捷，配置成本低。

技术领域

本实用新型涉及民用液化气罐生产设备技术领域，具体涉及一种民用液化气罐自动焊接机。

背景技术

液化气罐是储存液化石油气的设备，民用液化气罐的容积分为lOkg和15kg两种,均由直径相同的罐体、设置在罐体上端的防护罩和出气阀以及设置在罐体下端的环形底座组成，其压力为16个大气压(1.62lMPa),所以这种罐体亦属于压力容器。目前民用液化气罐的生产量较大,其结构均为上下两个冲压成型的罐体焊接而成，这一环形焊缝的焊接质量，直接影响液化气罐的质量和安全。传统的手工焊对操作工人的要求极高，且劳动强度大，生产效率低，质量不稳定，现在已经被自动焊所取代，其中最常用的是埋弧自动焊。但无论使用哪种自动焊，都必须通过其他装置的辅助，才能保证环形焊接的顺利进行、得到稳定高质量的环形焊缝，无形之中增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种民用液化气罐自动焊接机，能够完成罐体的焊接，得到稳定高质量的环形焊缝，且结构简单，操作便捷，配置成本低。

一种民用液化气罐自动焊接机，包括：卧式的床身、焊枪和控制器，所述床身的上部两侧分别设置有旋转动力装置和顶压气缸，所述焊枪通过三维调节机构设置在旋转动力装置上方，所述旋转动力装置的面向顶压气缸的一面上设置有罐体定位机构，所述罐体定位机构的中心轴与顶压气缸的活塞杆同轴设置，罐体定位机构的中心轴与旋转动力装置驱动连接。

进一步地，所述罐体定位机构包括：一侧设置所述中心轴的固定盘，所述固定盘的另一侧与中心轴同轴的设置有内定位环和外定位环，所述内定位环与液化气罐的环形底座相适配，所述外定位环与液化气罐的罐体相适配，外定位环通过连接杆与固定盘连接，使外定位环向外凸出于内定位环。

进一步地，所述三维调节机构包括：横向导轨、可沿横向导轨滑动的滑车、设置在滑车上的纵向导杆以及一端活动套置在纵向导杆上的连接臂，所述横向导轨水平固定于旋转动力装置上表面，且与顶压气缸平行的设置两根；所述纵向导杆呈圆柱状；所述连接臂的一端设置一与纵向导杆活动适配的套环，所述套环上设置有锁紧螺杆，连接臂的另一端连接焊枪。

进一步地，所述顶压气缸的活塞杆顶端可轴向转动的设置一顶头。

进一步地，所述床身的上表面中部设置有罐体导向机构，所述罐体导向机构包括：底板以及两根平行设置在底板上部的导向杆，所述导向杆呈圆柱形，两根导向杆沿顶压气缸的轴线对称设置。

本实用新型的有益效果有：

1、通过罐体定位机构和顶压气缸对罐体进行准确的轴向固定和定位，使罐体可以进行高精度的轴向旋转，配合旋转动力装置的匀速驱动，以及三维调节机构对焊枪的准确定位，得到稳定高质量的环形焊缝；

2、罐体的装卡和更换使用人工与机械配合的半自动操作，提高生产效率，降低强度，并同时保持设备结构的简单化，操作便捷，配置成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例去除三维调节机构之后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例三维调节机构的俯视结构示意图；