[实用新型]一种用于尿素催化水解系统的尿素溶液背压回流输送系统

说明书

本实用新型公开了一种用于尿素催化水解系统的尿素溶液背压回流输送系统，由尿素溶液背压回流主管路、尿素溶液背压回流支路及废液收集管路组成。所述尿素溶液背压回流主管路设置有手动球阀、电动调整阀、压力表和温度计。所述尿素溶液背压回流支路设置有支路手动球阀，所述尿素溶液背压回流主管路进出口设置有保温伴热管。所述废液收集管路设置有废液手动球阀。本实用新型具有模块化、可控性、安全性好的显著特点。将尿素溶液有关的管路及组件集成为统一模块，方便工程应用；系统设置有压力、温度测点并在主管路设置有保温伴热管，且设置有尿素溶液支路等，可实现实时监测和有效保证系统安全可靠运行。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种用于尿素催化水解系统的尿素溶液背压回流输送模块。

背景技术

随着国家环保标准要求越来越高，脱硝装置已经成为火电机组必备环保设施，其中选择性催化还原(SCR)脱硝装置应用最为广泛。目前，SCR脱硝制氨技术主要有2种，一种是采用液氨法，一种是采用尿素法。液氨作为脱硝还原剂，存在较大的安全隐患，因此尿素制氨技术在城市周边电厂和热电厂脱硝工程中得到了应用。

目前，尿素制氨技术主要包括尿素热解制氨技术、普通尿素水解技术和尿素催化水解制氨技术。尿素热解制氨技术是利用高温空气加热分解制氨，需采用大功率电加热器，耗能较高。尿素水解技术是在一定温度压力下，尿素溶液进行水解反应产生氨气。尿素水解又分为普通尿素水解和尿素催化水解。普通尿素水解技术能耗水平较低，但是系统响应速率较慢。尿素催化水解技术在普通尿素水解技术的基础上，加入了催化剂参与水解反应，极大地提高了水解反应速率，能耗水平较尿素热解有很大降低，具有很好的应用前景。

尿素催化水解系统中，尿素溶液背压回流输送模块的作用是辅助尿素溶液输送系统，将尿素溶液输送系统循环而来的尿素溶液返回至尿素溶液储罐。

现有尿素催化水解系统的尿素溶液输送没有单独形成模块，技术较为粗放。部分工程的尿素催化水解系统仅设置尿素溶液由储罐进入输送系统的单向流通管路，不设置输送系统返回至尿素溶液储罐的循环回路，往往导致尿素溶液进入尿素催化水解器的压头不足，影响尿素催化水解器内部的反应效果，最终影响机组SCR脱硝系统的运行效果和氮氧化物排放，无法满足排放标准要求。而对于目前设置有尿素溶液背压回流输送模块的尿素催化水解系统，并未在尿素溶液背压汇流输送模块设置备用管路，没有安全裕量，存在安全隐患，系统可靠性和稳定性较低，需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有尿素催化水解系统的尿素溶液背压回流输送系统存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够实现尿素溶液稳定循环流动、实时计量，并设置有备用支路的用于尿素催化水解的尿素溶液背压回流输送系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于尿素催化水解系统的尿素溶液背压回流输送系统，其特征在于：由尿素溶液背压回流主管路、尿素溶液背压回流支路及废液收集管路组成，所述尿素溶液背压回流主管路从尿素溶液输入系统接入，依次设置前保温伴热管、温度计、压力表、前手动球阀、电动调整阀、后手动球阀、后保温伴热管，再接到尿素溶液储罐；所述尿素溶液背压回流支路设置有支路手动球阀，支路一端接在压力表和前手动球阀之间的主管路上，另一端接在后手动球阀和后保温伴热管之间的主管路上；所述废液收集管路设置有废液手动球阀，废液收集管路一端接在后手动球阀和后保温伴热管之间的主管路上，另一端接到废液收集系统。

本实用新型还可以采用以下技术方案：将除前保温伴热管、后保温伴热管以外的尿素溶液背压回流主管路、尿素溶液背压回流支路及废液收集管路及组件集成为统一整体模块，在模块的相应位置设置温度、压力测点，实时监测尿素溶液的温度、压力并传输至DCS，控制系统通过这些参数对尿素溶液流动情况进行实时监测及有效控制。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)模块化：将尿素溶液有关的管路及组件集成为统一模块，功能集中程度高，流程控制更加清晰，方便工程应用；