[实用新型]一种涡旋增加式压力筛

说明书

本实用新型提供了一种涡旋增加式压力筛，主要包括由料筒、筛鼓和筒盖组成的良浆筛储装置，由电机、主轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、盖板、外转筒、内转筒和转轴组成的动力驱动装置，由导流罩和扰流板组成的导流扰流装置，和由旋压筒、破碎板和造旋板组成的涡旋增压装置。其特点是低杂质的涡旋高压筛料。本实用新型通过良浆筛储装置实现良浆的筛选和暂存，通过动力驱动装置为扰流板和旋压筒提供旋转动力，通过导流扰流装置实现料浆的快速分流进料和辅助破碎分解，通过涡旋增压装置实现低杂质的涡旋高压筛料。

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋增加式压力筛，尤其涉及一种通过良浆筛储装置实现良浆的筛选和暂存，通过动力驱动装置为扰流板和旋压筒提供旋转动力，通过导流扰流装置实现料浆的快速分流进料和辅助破碎分解，通过涡旋增压装置实现低杂质的涡旋高压筛料，属于压力筛的技术研发领域。

背景技术

压力筛作为造纸工业中最常用的设备之一，主要通过转子上旋翼的旋转对筛鼓表面上的料浆产生压力，通过筛鼓的内外压差进行筛料，而旋翼离开所产生的负压反冲洗筛鼓，从而保证压力筛连续正常工作。但是由于目前压力筛工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是筛选效率低，压力筛的筛选主要依靠旋翼产生的压力，筛选效率的高低取决于压差的大小，如压力减小，要充分筛选需增加工作时间，这造成料浆的筛选效率整体较低；二是良浆产量低，筛选料浆中的浆团、长纤维等杂质较多，严重影响良浆产量。

因此，针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛选效率低和良浆产量低等问题，应从压力筛工作方式及结构上进行综合考虑，设计出筛选效率高和良浆产量高的一种筛浆设备。

发明内容

针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛选效率低和良浆产量低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种涡旋增加式压力筛。

本实用新型的一种涡旋增加式压力筛采用以下技术方案：

一种涡旋增加式压力筛，主要包括良浆筛储装置、动力驱动装置、导流扰流装置和涡旋增压装置，动力驱动装置安装在良浆筛储装置内，导流扰流装置和涡旋增压装置安装在动力驱动装置上；所述良浆筛储装置主要由料筒、筛鼓和筒盖组成，料筒下端设有4个周向均布的支柱，筛鼓焊接在料筒内侧，筛鼓上设有筛孔，筒盖通过螺钉A安装在料筒上，筒盖中部设有料浆入口；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、盖板、外转筒、内转筒和转轴组成，主轴安装在料筒底端中部，主轴底端设有电机，主轴下端通过键安装有内转筒，外转筒通过螺钉B安装在内转筒外侧，内转筒和外转筒内设有轴承，轴承内安装有转轴，盖板通过螺钉C安装在内转筒上侧，水平锥齿轮通过键安装在主轴上，竖直锥齿轮通过键安装在转轴上，竖直锥齿轮和水平锥齿轮啮合；所述导流扰流装置主要由导流罩和扰流板组成，导流罩通过密封圈安装在盖板上，扰流板焊接在内转筒底端；所述涡旋增压装置主要由旋压筒、破碎板和造旋板组成，旋压筒通过底端的内螺纹安装在转轴上，破碎板安装在旋压筒外侧，造旋板安装在旋压筒内侧，旋压筒底端设有造旋孔。

所述料筒和筛鼓为圆筒形结构，筒盖为圆环形结构；筛鼓内侧为料浆区，料浆区下端的料筒上设有粗渣出口；筛鼓外侧和料筒内侧为良浆区，良浆区下端的料筒上设有良浆出口，良浆区的筛鼓上、下端分别焊接有下导流板和上导流板，下导流板和上导流板的横截面分别呈对称直角三角形；筛孔呈锥台形结构且小端靠近料浆区、大端靠近良浆区，筛孔大径值为小径值的2倍。

所述主轴呈阶梯轴，主轴上安装有4个水平锥齿轮，每个水平锥齿轮上安装有4个周向均布的竖直锥齿轮；内转筒、外转筒和盖板形成密闭结构，内转筒为整体式圆筒形结构，外转筒为对开式圆筒结构；转轴靠近外转筒侧设有外螺纹；螺钉B和螺钉C的数量分别为4个且周向均布。

所述导流罩呈倒锥筒形结构，密封圈的数量为4个且周向均布，扰流板的数量为4个且周向均布。

所述旋压筒底端的造旋孔设有水平和倾斜两种，两种造旋孔的数量分别为4个且周向均布；破碎板和造旋板的数量分别为4个且周向均布，破碎板的外侧设有三角锯齿，造旋板呈螺旋状且横截面呈直角梯形。